#压力表#是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。#压力表#的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆#维修##保养#厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式#压力表#的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式#压力表#得到越来越广泛的应用。
　　
　　当所加压力达到#压力表#测量上限刻度值时，#压力表#的指针仍不动或很少移动，说明压力未传到弹簧管。应先检查#压力表#校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明#压力表#内部堵塞，应予清洗。
　　
　　我们在使用#压力表#的时候，经常会碰到如下问题（附解决方法）：
　　
　　1、压力去掉后，指针不能恢复到零点
　　1）指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
　　2）游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
　　
　　2、#压力表#指针有跳动或呆滞不转动现象
　　1）指针与3）传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
　　表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
　　2）中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直;
　　3）两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
　　4）连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
　　
　　3、仅某一#检定#点超差
　　1）在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
　　2）某点出现正#误差#时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负#误差#时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
　　
　　该如何解决#压力表#使用中的问题
　　
　　4、在使用中，示值不能稳定，压力明显下降
　　此时首先检查#压力表#与#压力表#校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
　　1）机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。
　　2）长期经受#脉冲#压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
　　3）长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的#压力表#，必要时更换弹簧管。
　　4）由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的弹簧管，采取相应保护措施。
　　5）选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的#压力表#，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
　　
　　5、压力指示值#误差#不均匀
　　1）弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
　　2）弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
　　3）齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
　　4）指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
　　6、在加压过程中出现#压力表#指针跳动，呆滞，变差大等现象，说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。
　　7、被检表#误差#总是增加或减少一个固定值
　　根据这种#误差#的特征，我们可以得出结论：被检表随压力的增大，#误差#成等量地增加或减少。在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一个固定值。这是由于指针安装不正确而引起的系统#误差#。我们不用特别担心。因为调整这种#误差#非常的容易，只要重新起针调整。