在现代碳.硫元素的含量分析中，电弧炉以其结构简单，易掌握操作，劳动强度低，热辐射低，引燃性能好，燃烧彻底等明显优势，被广大分析工作者所认同。大家公认是管式炉的理想替代产品。
由于工作时只“瞬间引弧”0.2-0.4S引弧结束，所以耗电量极低，附加的预热装置，只在工作间隔时间长的情况下，才打开预热装置，给坩埚保温，如连续工作或工作间隔时间不超过15min，则不需打开预热。
采用“前大氧.后控氧”的新工艺，用高纯氧作助燃剂和载体，能使被测物质充分燃烧，碳.硫成分全部转变为CO2、SO2进入分析仪器测定，保证了测定的可靠性。
一.元素分析仪器中电弧炉的使用：
先调整好电极和燃烧物的间距为6-8mim，再打开前氧，后控开关调节微型气体流量计，使气体出去的量控制在80-120升/小时，然后按动引弧键或程控箱上的分析键，0.2-0.4S即放开。注：时间不能超过0.5S，否则电弧炉器件有被毁的可能。
二.元素分析仪器中电弧炉的保养：
由于燃烧的助燃剂是氧气，所以氧气的质量必须保证。特别是不能含有CO2，还不能有较多的水气，否则燃烧可能不完全，影响测试结果。通常情况下，氧气净化是必须的。一般用钠石灰和无水氯化钙，也可用生石灰和氢氧化钠混合后装入净化管中使用。
燃烧后灰烬较多，需经常清理。清理的地方主要是炉膛及除尘仓。炉膛的清理：打开坩埚座后，用细毛刷在石英管周围细心上下刷动，注意不要损坏石英管，造成燃烧不好。除尘仓的清理：拧下仓体，用软毛刷轮刷除尘器芯，将灰尘刷去，注意不要刷破除尘纸，以免影响除尘。使过多的灰尘进入炉体的流量计，影响分析。
定期检查炉内的单球管中的棉球，如棉球变黄，则除尘纸已破，需换。
电极是损耗性的。如电极短了，拉不下来，则不要硬拉，否则会将石英管拉破。这时需调换电极。换电极时，应将炉体上方的安全罩取下，拧下顶上的盖子，将三通从炉体接头上取下，拨下旧电极，换上新电极，再依次装好，拧紧。
在拆开需部件清洗后，装好后应依次拧紧，必需时对电弧炉的气路部分进行测漏检查。
三.元素分析仪器中电弧炉的维修：
常见故障：
引弧不好：1.电极太高，引弧时电流太小，降低电极高适当位置，引弧时电流在5-10之间为最好。
引弧不来：1.电容器或高频线圈击穿。
2.继电器工作不正常。
检查各线路，更换电容器或高频线圈。
接头是否松动，继电器调换位置的还不行，则调换继电器。引弧不停：立即关闭电源，然后检查引弧开关(或分析键)是否被卡住。如被卡住，则调换该开头或分析键。
注意：1、氧气瓶是否有氧气;
2、燃烧物和铜电极的间距有没有保持6—8毫米，如距离过大，把铜电极往下拉一拉，如拉不动则说明电极已损耗，需更换新的。
3、电源是否接通。