1、目的
使功能板在一个具有温度变化的热老化设备内，经受空气温度的变化，通过高温，低温，高低温变化以及电#功率#等综合作用，暴露功能板的缺陷，如#焊接#不佳，元件参数不匹配，温漂以及调试过程中造成的故障，以便以剔除，对无缺陷的功能板将起到稳定参数的作用。
2、检测环境条件
温度：15~35℃
相对湿度：45％~75％
大气压力：86~106KPa
3、老化前的要求
3.1观检测：
所有要老化的功能板需先进行目测，对于有明显缺陷的功能板，如有短路，断路，元器件安装错误，缺件等缺陷的功能板应予以剔除。
3.2电参数检测：
所有要老化的功能板还需进行电参数检测，对参数不符合要求的功能板应予以剔除。
4、老化设备
4.1热老化设备内工作空间的任何点应满足以下要求：
（1）能保持热老化所需要的低温。
（2）能保持热老化所需要的高温。
（3）由高温到低温或者由低温到高温的变化过程，能按照老化所需要的温度变化速率进行。
4.2热老化设备应有良好的#接地#。
4.3功能板的安装与支撑：
（1）功能板应以正常使用位置安装在支架上。
（2）功能板的支架的#热传导#应是低的，以使功能板与支架之间实际上是隔热的。
（3）功能板的支架应是#绝缘#的，以确保受试功能板与支架之间不漏电。
4.4电#功率#老化设备：
（1）电#功率#老化设备应保证提供老化功能板所需要的电压和电流，并能提供可变化的输入信号，并可随时检测每块功能伴。
（2）电#功率#老化设备应保证在老化过程中不应老化设备的缘故而中途停机。
5、老化
5.1热老化条件：
（1）如无其他规定，温度循环范围应为：0~60℃或10~60℃，可自行选定。
（2）温度变化速率（由低温到高温或者由高温到低温的变化过程中的平均值）1±0.5℃/min。
（3）热老化时间至少为72h。
5.2老化方法：
（1）将处于环境温度下的功能板放入处于同一温度下的热老化设备内。
（2）功能板处于运行状态。
（3）然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值。
（4）当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在低温条件下保持2h。
（5）然后设备内的温度应该以规定的速率升高到规定的温度。
（6）当设备内的温度达到稳定以后，功能板应暴露在高温条件下保持2h。
（7）然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温。
（8）连续重复7.2.3至7.2.7。直到规定的老化时间，并且按规定的老化时间对功能板进行一次测量和记录。
（9）功能板应在设备内的温度达到室温，且稳定后才能取出箱外。
6、恢复
功能板取出后，应在规定的条件下放置并使之达到温度稳定，恢复时间至少为1h.
7、结尾检测
在规定条件下对功能板进行电参数检测，不符合要求的予以剔除。
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