质量损失怎么统计？

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  计量专家 · 2012-02-15 08:46 · 46023 次点击

如计量失误造成的损失怎么统计，需要哪些规章制度？
统计哪些地方？
怎么来控制？
很多质量事故都是仪器失准而造成的，所以质量损失的统计是应该进行的，大家一起来讨论下。

 质量, 损失, 统计

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昨日之星 2012-05-19 15:57: 计量工作失误造成的经济损失，即测量管理体系运行不正常造成的损失，的确是无法预先估计的，但却是可以预防的，如果已经造成了损失，损失大小也是可以统计的。
预防的方法是对测量管理体系的监视，特别是强化对测量设备的计量确认过程的监视和对测量过程控制的监视。对计量确认过程的监视及对测量过程的监视方法有许许多多，大体上可以分为用行政手段的简易监视方法，和用核查标准与控制图的技术手段的复杂监视方法。

金方圆 2012-05-19 13:19: 计量体系不够完备（设备、人员素质、监管缺失等）而引起的损失是无法预见的。必须先解决此首要问题。

昨日之星 2012-05-19 10:35: 有关计量工作失误产生的经济损失统计相关规章制度，可以制定以下管理标准：
1.《不合格测量设备管理程序》
2.《不合格测量过程管理程序》
3.《测量管理体系统计技术应用管理程序》或者《测量管理体系监视与考核管理程序》、《测量管理体系经济损失统计管理程序》等
4.其他专项管理程序可能也含有计量工作失误产生的经济损失条款，例如《能源计量管理程序》、《质量管理经济损失统计程序》、《原材料和产品进出公司称量管理程序》，等等。

昨日之星 2012-05-19 10:20: 计量失误主要指测量设备失控和测量过程失控两大失误。
测量设备失控又可以细分为测量设备的策划过程失误、采购过程失误、储存过程失控、检定/校准过程失控、使用过程失控等。
测量过程失控同样可以细分为测量过程设计失控、测量过程确认失控、测量过程实施失控、测量过程监视失控等。
测量设备和测量过程的失控最终反映在产生了不合格测量设备和不合格测量过程，不合格测量设备和不合格测量过程进一步产生不合格测量数据。测量数据是测量过程的“产品”，测量数据产品的不合格进一步引发误差风险，造成误判，从而给工艺控制、产品质量、安全生产、环境保护、能源计量、经营管理等各项工作造成损失。
计量失误造成的损失可以分成直接经济损失和间接经济损失分别统计。
因测量设备和检测数据的错误直接产生了不合格产品，例如新购测量设备不合格被入库验收，该测量设备的价值为直接经济损失；使用不合格测量设备造成了废品或产品返工，废品的价值和返工的花费可统计为直接经济损失；温度、压力等控制参数得不到正确控制产生了不合格产品等，被误判为不合格产品的价值可统计为直接经济损失。
因不合格测量设备和不合格测量过程对其他管理工作和生产指挥造成了误判、误导，其他管理工作和生产过程的错误指挥又进一步产生了产品质量损失、安全事故损失、环境污染损失、能源计量损失、贸易交往损失等，可统计为计量工作失误的间接经济损失。

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