永磁交变探伤仪概要及工作原理
1、概述
磁粉检测技术是最常用的无损检测方法之一，它主要检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷。目前的电磁式磁粉探伤仪，由于仪器本身的设计，它避免不了设备笨重，需要电源，高空作业十分困难。而且在技术方面，一般电磁探伤仪只能检测到工件表面下2mm左右的缺陷，而常规超声波检测只能检测到6mm以下的内部缺陷，所以工件中2mm~6mm的缺陷成了检验盲区。
永磁交变探伤仪是无损检测方法中磁粉检测仪的一次飞跃，它突破了以往磁粉探伤仪的局限性。首先它结束了磁粉检测使用电能的时代;其次，它突破了目前磁粉检测只能检测金属表面缺陷的局限，而且弥补了常规超声检测不能检测到的范围，探伤深度可达6mm，尤其适用于高空作业和野外没有电源的地方。
永磁交变探伤仪，不需要电源，无需其他仪器设备，操作方便，简单，重量轻，便于携带，是将来无损检测磁粉检测仪器的发展方向。
2、工作原理：
众所周知，交流电磁场具有集肤效应，因此对表面缺陷有较高的灵敏度。此外，由于交流电方向不断的变化，使得交流电产生的磁场方向也不断变化，这种方向变化可搅动磁粉，有助于磁粉的迁移，从而提高检测灵敏度。直流电磁场没有集肤效应，因此相对来说其磁场深入工件表面较深，有助于发现较深层的缺陷。永磁交变探伤仪，通过两块永久磁铁、上下磁头座、把手和工件之间组成了一个磁通路，从而产生一个交变的磁场，当磁场强度达到最大的时候，从而可以提供一个相当于直流电产生的磁场。即兼顾了交流电和直流电的功效，从而达到检测的目的。
4、使用方法：
用手紧握把手，将磁头座与工件紧密接触，转动棘轮，旋转90o，在旋转的过程中，工件被施加一个从小到大的磁场强度，旋转的同时施加磁粉，从而达到检测的目的。当一个部位检测完毕后，将棘轮逆着原来的方向旋转90o，在按原方向旋转90o，(此时完成半个周期，但可以达到检测的目的)这时工件的外加磁场消失，探伤仪很轻松的从工件上取下来。
5、适用范围：
永磁交变探伤仪，能对各种零件进行磁化，适用于电力，油田，机械，造船，锅炉压力容器，铁路等行业的产品。尤其适用于高空、水下和没有电源的场所。
6、特点：
a.不用电，可产生交变磁场，灵敏度高于同样大小电磁轭探头。
b.重量轻，仅2.5公斤，只有探头，无任何主机电源，方便高空野外作业。
c.提升力可达225N，A1试片能清晰显示。
d.探伤深度深，由于产生交变磁场，综合了直流和交流的优点，能发现近表面缺陷。
e.节能环保安全，无需任何电源，可燃气体环境下可放心使用。
f.可在水下使用。