称重传感器选型时注意事项
一结构及形式的选择
选用何种结构形式的称重传感器。主要看衡器的结构和使用的环境条件。如要制作低外形衡器，一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器。若对外形高度要求不严，则可采用柱式传感器。此外，衡器使用的环境若很潮湿，有很多粉尘，则应选择密封形式较好的;若在有爆炸危险的场合，则应选用本质安全型传感器;若在高架称重系统中，则应考虑安全及过载保护;若在高温环境下使用，则应选用有水冷却护套的称重传感器;若在高寒地区使用，则应考虑采用有加温装置的传感器。在形式选择中，有一个要考虑的因素是：维修的方便与否及其所需费用。即一旦称重系统出了毛病，能否很顺利、很迅速的获得维修器件。若不能做到就说明形式选择不够合适。
二。量程选择
称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高。但在实际使用时由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则，可有：*单传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷X70%。*多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷X所配传感器个数X70%。其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。
需要说明的是：首先，选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值，否则，选用了非标准产品，不但价格贵，而且损坏后难以代换。其次在同一称重系统中，不允许选用额定容量不同的传感器。否则，该系统没法正常工作。再者，所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷，若从秤台到传感器之间的力值传递过程，有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统)，则应考虑其影响。
三精度选择(准确度选择)
称重传感器的准确度等级的选择。要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求，切勿选用3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ。则有:Δ=Δ/n1/2(2—12)其中：Δ：单个传感器的综合误差;n：传感器的个数。另外，电子称重系统一般由三大部分组成：他们是称重传感器，称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时，作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点，自不难对所需的传感器准确度做出选择。
四，特殊要求，非标型
在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率是否能满足动态测量的要求。这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。