工业视频内窥镜延长了人眼的距离，拓宽了人类观察的视野，可以到达人眼无法到达的位置，可以拐弯抹角地在肉眼直接看不到的地方，把物体看得清清楚楚，为维修技术人员的检修工作带来了极大的便利。在QJ2859—1996《工业内窥镜操作使用方法与判定规则》中给出了工业内窥镜的检测范围;其中工业内窥镜在内腔检查领域主要用来检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
工业内窥镜内腔检查应用
1、裂纹：当光束照射被检测物表面，观察到黑色或者亮色线条，且在一定的放大倍数下，线条有不规则边缘时，判定为裂纹。当裂纹较宽时，可测量探头的测量影响线会发生弯折。
2、起皮：当光束平行照射时，观察到在凸起部分背后有阴影;改变光束照射角度，则观察到表面凸起部分与周围被检测物有明显分界线，判定为起皮。
3、拉线和划痕：在光束照射下，观察到表面存在较规则的连续长线，判定为拉线。
4、凹坑凸起：光束以一定角度照射时，与周围被检物边界连接，无分界线。离光源近的部分有阴影，离光源远的地方有亮影，为凹坑。光束以一定角度照射时，与周围被检物边界连接，无分界线。凸起部分有亮影，且背后阴影为凹坑。当凹坑较深或凸起较高时，可测量探头的测量线会发生弯折。
5、斑点：在光束照射时，观察到与周围被检物色泽不同的光滑无凹凸表面为斑点。
6、腐蚀：光束照射下，观察到块状、点状不光滑表面，在一定放大倍数下轻微凹凸不平为腐蚀。
影响工业内窥镜内腔检查主要因素
影响内窥镜检测的主要因素有：
1.照明条件。工业内窥镜检测大多使用内窥镜自带光源进行照明。一般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于5600K，照明强度不低于2600lm。
2.探头位置与角度。通常在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果最好，因此往往需要内窥镜探头尽量靠近观测点。探头与观察物平面在45゜~90゜范围内都可以达到较好的观察效果，在实际工作中是通过反复改变探头与观察点的位置与角度找到合适的观察位置，并获得最佳的检测效果。
3.通道。选择通道时应尽量靠近需要检测位置，选择进入长度最短的通道，尽量减少探头需要弯曲的次数及程度;首先考虑由上到下，由高到低的通道;优先选择宽阔的通道;推荐使用工装，保证探头在产品通道中的正确方向;应采用边观察边通过的方法在通道中行进。
4.图像的畸变。通过透镜观察物体产生的变形现象，随着从透镜中心到边缘距离的增大，图像发生畸变。图像的畸变会对缺陷的判断及测量产生影响。直杆镜、光纤镜观察时图像的畸变较大，视频内窥镜可通过计算机进行较正。
5.分辨率、放大倍数、可检测最小缺陷。这些都是内窥镜自身的技术指标，可直接影响到探测的结果。
6.物体表面的反射率。不同的物体表面有不同的反射率，和物体的材料和表面的粗糙程度都有关系。因此，实际检测时应该根据具体的情况选择内窥镜照明的强度以便得到清晰有用的结果。
工业内窥镜选择：工业内窥镜的种类较多，不同种类内窥镜适用范围不同。除了要考虑内窥镜的类型外，在具体选用时还需要考虑探头直径、长度、可视方向、焦距等技术指标，同时由于内窥镜的使用环境复杂，需要考虑其防水、防油、耐腐蚀、耐磨等性能。通常要根据具体的检测对象位置及要求来确定使用内窥镜的种类，至少要考虑检测的位置、方向、最小分辨率要求、通路、测量记录等，复杂产品往往要求使用多种型号配合使用。
工业内窥镜定制：同三维工业内窥镜不同于市场上常见的电子视频内窥镜，而是根据使用者的工程使用需求定制，更能适应特殊的使用工作环境和工作条件，同三维的工业内窥镜根据不同需求有所不同，按需定制个性开发，这种完全针对个案量身定做的做法，不仅避免了功能浪费带来的多余消费也满足了用户要求，更易保证产品质量。
就那同三维T922这款视频工业管道内窥镜来说，同市场批量化的视频内窥镜相比，同三维定制的工业内窥镜更具有优势。T922管道内窥镜采用3.5吋彩色液晶显示器，能在监视器上直接显示出观察图像，实时观察内部情况，图象清晰、操作简单，并且可以和电脑连接实现录像、抓拍、存储。同三维工业管道内窥镜，可以选配带录制功能的可携带小型液晶显示器，摄像清晰，功能全面，MPEG-4/2压缩格式，支持CF卡。
1、以较高分辨率显示图像。安装有优质光学镜片和CCD或者是COMS，与常规的内窥镜相比，在分辨率和明亮度方面有巨大的改善。
2、可以定制不同角度的镜头，如0度角，90度等，对于不同管道内部检查可以定制不同长度的线缆，从1米到500米。极大的满足了各种行业用户的需求。就同三维T922这款工业管道内窥镜来说，此款管道内窥镜最大的特点是采用IP68防水标准设计，镜头外壳采用304不锈钢，适用管径30mm--200mm。GRP硬质推索耐磨，耐腐蚀，长度为30米(DN2830)或60米(DN2860)，软线缆长度1米～100米可根据不同用户定制。
3、目前同三维视频管道内窥镜能通过连接电脑实现对视频的录像和抓拍。