JIT技术架构
JIT生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。为了准确地认识和理解准时化生产方式，我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造，搞清楚该体系中的各种技术、手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作用，明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位置及其相互间的内在联系，只有将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解，我们才能有目的地使用它们，才有可能有效地实施准时化生产。
明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造，同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系，其中大部分的概念和方法在前面的文章中已经有过阐述。JIT的构成主要包括：基于看板的生产控制、全面质量管理、全体雇员参与决策、供应商的协作关系等。JIT通过看板控制方式严格按订货组织生产，通过看板在工序间传递物料需求信息，并利用看板将生产控制权下放到各工序的后续工序。
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JIT的特点
JIT的总体特点可以包括其追寻的总体目标来介绍，前面谈到JIT的一些目标，比如废品量最低、库存量最低、准备时间最短、生产提前期最短、减少零件搬运、搬运量低、机器损坏低以及批量小。而从总体来看，也就是经常说的六个“零”和一个“一”，即零缺陷、零准备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。而反应到具体生产方式上，JIT的主要特点是：采用变“推”为“拉”的“反工序法”，基于落实的定单，按照总装配==>部件装配==>零件加工的反“推”为“拉”的反工艺路线次序安排整个企业生产；强调下“求”上“供”,准时生产，按时交付，避免积压。下“求”上“供”是指下一道工序所用物料要求上一道工序按实际需要供给。准时生产与按时交付要求按计划规定的时间准确生产，并按时交付销售产品，按时交付供产品总装配用的部件和供部件装配用的零件。避免积压，要求按时把已购进的材料加工为零件。
对JIT理想目标的正确理解
有些人会认为JIT的理想目标的六个“零”会非常难实现，因此认为JIT的本身过于理想化。而事实上，我们应当正确理解JIT的理想目标。
首先，JIT的理想目标是表明了对企业本身包括生产和获利的重新认识。例如在任何企业种，库存总是被视为资产，事实上企业的决算表就是这么做的。企业损益表上所显示的利润会由于企业中存有大量库存而膨胀，而实际上，过多的库存是一种负债，仅仅持有适量的库存能给企业带来很大的好处。当你确立起库存是一种负债的观念后，你就会想方设法去减少库存。通过这样的操作，必然能改善企业的运营状况。
其次，JIT是对理想目标的一种追求过程。并不是说一定要达到六个零，而是以此为目标，让全体员工一起参与来进行企业的改善。JIT在很大程度上表现为一种渐进的过程，而不是一场革命。企业文化不可能在一夜之间改变。如果时间充裕，沿着正确的方向进行持久、渐进的变革效果最好。然而，若是处在生死攸关的时刻，则应以急剧的方式进行变革，公司前进的目标必须十分明确，并要求坚决达到。重要的是思想，是采取必要措施，例如适时管理并不是减少库存的一种举措，然而库存的减少却是成功地实施了JIT的包括改进产品流和需求拉动在内一些方法的一个结果。