一、根据试验场地和设备分类
根据试验场地和设备滚动轴承试验可以分为应用试验祁试验机试验两大类。
应用试验又称主机试验，它是在轴承的应用现场.将被试轴承亩接安装备立机上与主机一起运转，并按照主机的实际应用条件来检测轴承性能的—种试验。通过实地观察、检测、记录轴求的运转状态得到试验数据，然后分析被试轴农的失效形式及原因最终得出试验结论。应用试验可以比较真实地反映被以轴承在实际应用状态下的性能，因而得出的试验结论真实、可靠、针对性强，容易被试验番方所接受：但是，由于应用试验是在轴承应用现场进行的，试验条件虽然比较符合实际应用的要求.仅以骆参数受环境的影响比较大从不容易控制，测试条件也不如在试验机试验的方便和难确，在试验分析时需坚考虑的影响因素比试验机试验复杂，分析得出的试验结论也存在一定购局限件。因此，轴承版用试验主要应用于大型轴承利专用轴承的试验：
试验机试验又称试验室台架试验或标准化试验，它是在试验宅的试验帆上根据一种固定的或通用的试验条件来检测轴农动态性能的一种试验。这些试验条件或是试验标准(或规范)，如通用轴承的疲典寿命试验一般技照JD/T500]34滚动轴承寿命及呵靠件试验规程》进行试验，或是根据试验双方预先商定的试验规范进行.如顾客企接受产品前根据各自列产品性能的要求提出试验条件进行试验验证。试验机试验一般是在经过特殊设计的试验室内进行，因此，试验环境相对比较稳定，影响因素少，试验灵活件大。试验时，试验参数的变化小，容易控制。试验测试手段相对应用试验容易实现，测试数据相对难确，试验得出的试验结论可比性强。试验机试验适用于产品科研和通用中小型轴承的试验。
二、根据试验目的分类
根据试验目的滚动轴承试验可以分为鉴定试验和验证试验。
鉴定试验是在不清楚产品性能水平和质量水平的情况下进行的一种试验。之要应用十新产品研制和老产品改造、材料选用、新技术新材料新工艺的推广应用、产风质量水平的评估等方面的试验。如一种新产;品研制后需要通过鉴定试验来判断这个广品所能够达到的寿命、结构设计是否合理、质量水平等。
验证试验又称检查试验.它是在已知产品性能和质量水平指标的情况卜，评定产品能否符合预期要求所进行的一种试验c如检变考核产品寿命和可靠件水平、顾客接受产励前所进行的验收试验等。
三、根据轴承样本容量分类
根据轴承样本容量滚动轴承试验可以分为完全试验和非完全试验。
1完全试验
将样本中的每一个样品在相同的试验条件下试验至失效为止，得到同等数量的失效数据的试验。
2非完全试验
将样本N个的每一个样品，存相同的试验条件下试验，在得到所需要的数量小于N个失效数据后试验停止的试验。
非完全试验主要有以下几种试验形式：
1)定数截尾试验
将样本N中的每一个样品，在相同的试验条件下试验，并预先设定试验的截尾数R，当试验至得到R个疲劳数据后停止试验，所得到的R个疲劳数据为实际运转寿命，其余(N—R)个样品的运转小时按R个数据个的最大的一个计算。
2)定时截尾试验
将样本N中的每一个样品，在相同的试验条件下试验，并预先规定试验截尾小时数T，当试验至T小时后停止试验，停止试验的疲劳的轴承按实际T作小时数计算，停止试验后没有疲劳的轴承按T小时计算.
3)分组淘汰试验
将样本N随机分成m个组，每一个组中包含k个样品，按组在相同的试验条件下进行试验，当每组样本中出现一个失效样本叫得到一个失效数据，该组就停止试验。依次类推，最终得到m个失效数据时停止试验。
4)序贯试验
在相同的试验条件下的轴承，如果试验轴承的疲劳寿命参数超过了某一设定的判定值，则认为合格。若小于判定值，则认为小合格。从而可停让试验。若疲劳形命参数介于二者之间，则需要继续试验，直到得出结论为止。此方法适用于产品的验证试验。
四、根据试验内容分类
根据试验内容滚动轴承试验可以分为疲分心命试验和件能试验。
1疲劳寿命试验
为了确定轴承疲分寿命伯忻做的试验稠i为疲劳寿命试验。这类试验在轴承试验中是最普遍，试验星量最大。
2性能试验
为了确定轴承某项动态件能及件能寿命而进行的试验。其中性能寿命足指轴承在一定工作条件下，某项件能指标所能保持的累计工作小时数或总转数，如密封轴承的密讨性能寿命试验，机床主轴轴承的精度寿命等。
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