1)仪表类型的选择
压力检测仪表的选用是一项重要工作.类型的选择必须从生产工艺要求、被测介质的性质、使用环境条件等方面综合考虑，要考虑生产工艺是否要求压力信号现场指示、远传、报警、自动记录;被测介质有无腐蚀性、温度大小、温度与压力高低、易燃易爆情况、是否易结品等;现场环境条件如振动、电磁场、腐蚀性、高低温等问题.正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及生产安全进行的主要前提，如果选用不当，不仅不能正确、及时地反映被测对象压力的变化，还可能引起事故.所以选用时应根据具体情况，全面考虑，并本着节约的原则合理地考虑仪表的览程、精度、类型等。选用时主要应考虑以下几个方面。
(1)仪表的材料.压力检测的特点是压力敏感元件往往要与被测介质直接接触，因此在选择仪表材料的时候要综合考虑仪表的工作条件。例如，对腐蚀性较强的介质应使用像不锈钢之类的弹性元件或敏感元件;氨用压力仪表则要求仪表的材料不允许采用铜或铜合金.因为氨气对铜的腐蚀性极强;氧用压力仪表在结构和材质上可以与丹通压力仪表完全相同，但要禁油，因为油进入氧气系统极易引起爆炸.
(2)仪表的输出信号.对于只需要观察压力变化的情况，应选用如弹簧管压力表甚至液柱式压力计那样的直接指示型的仪表;如需将压力信号远传到控制室或其他电动仪表，则可选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表;如果控制系统要求能进行数字量通信，则可选用智能式压力检测仪表。
(3)仪表的使用环境.对爆炸性较强的环境，应选择防爆型压力仪表;对于温度特别高或特别低的环境，应选择温度系数小的敏感元件以及其他变换元件.
事实上，上述压力表选型的原则也适用于差压、流量、液位等其他检测仪表的选型.
2)仪表量程的选择
仪表的量程是指该仪表可按规定的精确度对被侧对象进行测量的范围，它根据操作中需要测从的参数的大小来确定.为了保证敏感元件能在其安全的范围内可靠地工作.也考虑到被测对象可能发生的异常超压悄况，对仪表的量程选择必须留有足够的余地。
以弹性式压力仪表为例，为了保证弹性元件在弹性变形的范围内可靠工作.在确定量程时应留有余地.在被测压力较稳定的情况下.最大工作压力不应超过仪表满量程的3/4;在被测压力波动较大或测脉动压力时，最大工作压力不应超过仪表满里程的2/3;在测址高压压力时，最大工作压力不应超过仪表满歇程的3/5.为了保证测量准确度.最小工作压力不应低于满城程的1/3。当被测压力变化范围大，最大和最小工作压力可能不能同时满足上述要求时，选择仪表量程应首先要满足最大工作压力条件.
应该指出。计算所得的仪表上下限位一般不能作为仪表的量程，而应根据计算位查阅国家标准系列产品手册最后确定.目前国内厂家生产的压力(包括差压)检测仪表有统一的量程系列.它们是1kPa、1.6kPa、2.5kPa、4.0kPa、6.0kPa以及它们的10n倍数(n为整数).因此.在选用仪表量程时，应采用相应规程或者标准中的数值。
3)仪表精度的选择
压力检测仪表的精度主要根据生产允许的最大误差来确定，即要求实际被测压力允许的最大绝对误差应小于仪表的基本误差.另外，在选择时应坚持节约的原则.只要测量精度能满足生产的要求，就不必追求过高精度的仪表.
仪表量程确定后，仪表梢度等级应根据生产工艺对压力测量所允许的最大误差来决定.精度等级愈高、价格愈贵，维护要求也愈高.所以，工程上应在满足工艺要求的前提下.选用精度较低的仪表.工业用压力仪表一般选1-4级，精密测量或校验用的压力仪表应在0.4级以上。
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