调整前的检查:
1)外部检查项目:铭牌应清楚完整、位置恰当、计度器应端正、转盘上应有清楚的指示转动方向的标记、面板玻璃应固定牢靠.端钮盒不应松动，并应有接线图.
2)内部检查项目:计度器的齿轮比应与铭牌.常数相等.计度器、上下轴承，磁铁等固定螺钉应拧紧，转盘应在磁钢气隙、电磁元件气隙中间，并能灵活转动，计度器的齿轮与蜗杆应适当啮合，啮合深度应在1/2~1/3间，避免齿轮与蜗杆的卡死或者脱离;表内不能有铁屑等杂物;电磁元件相互位置正确，不能有歪斜现象，通电后转盘转动正常，电磁元件间隙均匀，不应发生碰撞圆盘现象，电表在工作时也不应发生明显声响.
制动力矩的调整和相位角的调整应在标定电流100%,COSφ=1.0及COSφ=0.5(感性)条件下进行.
为了克服摩擦力矩等对负载曲线的影响，还要对轻载进行调整，即补偿力矩的调整。
摩擦补偿的预调整:
将电流断开，接额定电压，被校表的转盘应微微地向正常方向转动，如果转盘反转，则将轻负载调整板或框片向左(+)方向调，正转快时则向右(-)调.
零功率调整:
这里所说的零功率调整就是指的90度相角预调整.接额定电压、标定电流，将移相器向“感”性方向调到COSφ=0的位置，被校表的转盘应微徽正转，若转盘反转或不动时，应将相角调整装呈向左方向旋转，正转快时则向右旋转。
以上所说的两项内容是指的电度表的预调，预调后再进行误差调整.误差调整的顺序一般是:第一满负载调整:第二相角调整;第三轻负载调整;第四潜动调整;第五灵敏度调整.在调整过程中第一、第二、第三各项必须反复进行，第四、第五两项应互相兼顾，使二者都合格为止.调整完毕应检查各部分螺钉是否牢固并清除磁钢间隙中灰尘杂物，再复查一遍第一、二、三、四、五各项.
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