排污泵检修及故障排除方法
仪器信息网 · 2012-07-23 09:42 · 43621 次点击
排污泵检修及故障排除方法
一、排污泵检查与维修
1.排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止泵腔留下沉积物,影响排污泵正常使用。
2.定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。
3.叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,松开固定螺钉,将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。
4.排污泵在规定的介质中使用半年后,应检查油室密封状况,更换10#~30#机油,必要时更换机械密封件,对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,重新注入适量的油(70%~80%),更换新的O型圈并将螺塞拧紧。
5.如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油,使用三周后必须重新检查一次,如再发现润滑油变成乳状液,应检查机械密封,必要时予以更换(与我司维修部接洽),如果现场有更换条件,更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。
二、排污泵故障原因及排除方法
1、泵的流量或扬程下降
原因分析排除方法
泵反转。
输送扬程过高。
抽吸的介质走旁路。
出水管泄漏。
出水管局部可能被沉积物堵塞。
泵局部堵塞。
叶轮或底座磨损。
关掉控制箱的总电源,调换二相电源线。
检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确。
检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。
找出泄漏点,并进行维修。
检查管线,清理或更换。
检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。
调整间隙或更换零件。
2、泵运转后无流量
原因分析排除方法
气塞。
检查出水排放阀门。
泵反转。
频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次,启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安装释放阀。
打开阀门;检查阀门安装方向是否有误;
关闭总电源,调换二线电源线。
3、泵启动停止过于频繁
原因分析排除方法
浮球开关选定距离过短。
逆止阀故障,逆止阀不止回,使液体倒流入污水池。
a、重新调整浮球开关,延长运行时间。
B、检查阀门并维修。
4、泵无法停止
原因分析排除方法
浮球开关功能失灵。
浮球浮子卡在工作位。
检查并根据需要更换。
松开,根据需要调整位置。
5、泵启动后,断路器、过载器跳开
原因分析排除方法
电压过低。
电压过高。
电机接线错误。
在涡壳底部堆积有沉淀物。
检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆线。
使用变压器,将电压调整到正常范围。
检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。
清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。
6、泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开
原因分析排除方法
浮球故障。
绕组、接头或电缆短路。
泵被堵塞。
检查旁路浮球开关是否能启动泵,如是,应检查浮球开关。
用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。
切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物,复位前先进行试用。
7、泵不能启动
原因分析排除方法
没有电。
绕组、电缆、接线头或控制盒断路。
检查控制盒电源是否正常。
检查电缆、电机的接头和绕组。