仪器仪表网衡器专家关于动态配料控制系统结构及计量误差分析
(1)配料电子皮带秤的构成及工作原理
配料电子皮带秤一般由机械秤架、称重传感器、测速传感器、称重显示仪表等四部分构成。当皮带输送物料时，称量段上的物料重量通过皮带称量托辊载台作用于称重传感器，称重传感器将重量信号(mv级)送入运算器，经过放大、滤波、A/D转换等变换成数字信号。装在回程皮带上的测速传感器把皮带运行的速度信号转换成脉冲信号，送入运算器。运算器将两个信号进行乘积运算，从而得出物料的重量累计值及瞬时量并显示。运算器的计算方法一般有积分法和累加法两种数学模式。
(2)误差原因分析
由配料皮带秤结构原理及重量累积值的计算方法可知，它的计量准确度是由称重传感器与测速传感器所检测到的单位长度上的物料重量以及皮带运行速度决定的。在实际称量过程中，由于称重托辊的非准直度，皮带张力及皮带运行阻力等“皮带效应”的影响，使得皮带秤具有由其组成结构及工作方式决定的计量误差。它的现场安装与使用也是引起计量误差的因素。因此，配料皮带秤的计量误差可分为以下几个方面：
1)称重力误差称重力误差是配料皮带秤误差分量中最主要的部分，它主要由称重托辊的非准直度及皮带张力变化引起。
2)皮带速度误差皮带速度误差主要由测速传感器、皮带跑偏引起的。
3)信号处理误差信号处理误差是称重显示仪表对称重传感器与测速传感器的输出信号进行放大、滤波、A/D转换等处理运算过程中产生的误差。
4)校准误差校准误差产生的原因：①校准方法与校准周期②校准时配料皮带秤与皮带机系统的工作状况与日常计量时的状况之间，存在着诸如皮带张力、皮带转圈数等方面的差异。
5)环境影响误差环境影响误差主要由温度、湿度、振动和电磁干扰等引起。
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