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一、仪器特点：
1.模拟现场电脱盐装置的工艺流程和结构，是将现场庞大的生产装置浓缩成实验室仪表柜式的试验装置，即可优选工业现场电脱盐的各项工艺参数。
2.装置可由仪表控制和计算机控制，计算机控制时操作人员可远离现场，只要将相关数据输入计算机，计算机将自动控制装置运行，并实时对超温、超压等异常现象报警，直至断电停机，所有试验数据可长期保存计算机中随用随取，十分便利。
3.采用多项新技术：
①在线高剪切油水混合装置：采用数显调频电机作动力，超强磁力作偶合，确保了剪切所需动力，剪切速度连续可调，可模拟现场混合条件，也可以调高混合强度，使油水得到充分混合，有效地实现了脱盐、脱钙、脱金属的目的。
②油水界面自动控制：系统采用下水自动检测装置，由下水包和脱盐罐的电极位置构成界面控制点，当水包水位到达预定位置时，下水自动排放，有效控制了乳化层的产生。
③系统压力自动补偿：装置压力系统采用氮气补压，由自动调节阀控制的排放阀可适时控制脱后油的排放量，以确保装置系统的压力平衡，维持了界面的稳定性。
4.系统安全性能好，系统除采用计算机对超温、超压报警和断电停机外，还装有二只安全阀门，确保过压排泄。
5.装置实用性强，装置除了模拟现场电脱盐外，还为科研人员做其它试验配备了辅助设施。
①设有交直流电场接口，可供研究人员选择施加电场的性质。
②两级脱盐罐可单独串联、并联使用，脱后的油还可回注原油泵进行循环脱盐。
③采用多级取样口取样，且取样时不影响系统压力。
④可加配有二只在线挂片腐蚀试验罐，可做随机挂片腐蚀试验。
⑤可根据用户需要加装高温阻垢试验装置，实现一机多用。
6.可选用进口设备，保证装置的稳定性和计量的准确性。
①采用电子称称重进行输入计量，原油称精确至10g，注水、注剂称精确至0.05g
②原油泵选用优质调频电机，具有流速稳，调速范围宽的特点，注剂泵流量可控制在0.5g/min
③控制仪表全部进口化,具有控制精度高、性能可靠、使用寿命长的特点
二、技术指标：
电源：380V±10%
额定功率：≤18KW
一、二级脱罐容积：5L
原油最大处理量：10L/h
电场强度：0～2100V/㎝
系统承载压力：≤2Mpa
脱后含水：≤0.3%
脱后含盐：≤3mg/L
脱后含钙：≤40PPm
可根据用户要求实行计算机控制实验过程