以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
方法1,本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。
上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。
脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧化焰上烧3-5s，连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液，65-70°C浸渍3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸渍5-10min：
铬酸10浓硫酸20水40
经水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min：
重铬酸钾10浓硫酸50水340
然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。
方法2,本方法适用对象同上。
在下述溶液中于20°C下处理90min：
重铬酸钠5硫酸(d=1.84)100水8
用冷水洗净后，在室温下干燥。
方法3,本方法适用于对象同上。
在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理：
(1)干空气，15min;
(2)一氧化氮，10min;
(3)湿空气，5min;
(4)氮气中，5min。
处理后应在15min内进行胶接。
方法4,本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如ABS和AS等。
喷砂或砂布打磨后脱脂。
脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。
脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。
方法5,本方法适用于尼龙。
脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液，在60-70°C保持10-15min，然后用溶剂擦净(或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶)，立即胶接。
方法6,本方法适用于涤纶薄膜。
脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。
脱脂后，在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min，然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。
方法7,本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。
脱脂溶剂：丙酮、丁酮。
在120°C下干燥处理1h，再在下述溶液中120°C下浸渍5min：
对甲苯磺酸1二氧六环10全氯乙烯200
经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。
方法8,本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。
脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min：
氢氧化钠10已二烯蜜胺8
然后室温下晾干。
方法9,本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。
采用高能射线如钴-60射线或2000Å以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活性中心，形成一层透明的接枝共聚物。
用此法处理后颜色不变，电性能不下降。
方法10,本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。
在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。
方法11,本方法适用于对象同上。
将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环)中，在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g，温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下，将聚四氟乙烯放入处理5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空气烘干。
本方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。
方法12,本方法适用对象同上。
将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在370°C加热10min，再在400°C加热5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。