主要设备简介：
1、原料处理设备：
(1)A料(PES)罐：2×200L(φ600×700)，三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌(转速30r.p.m，功率0.55kw)设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，最低液面报警装置，加热功率2×4.5kw。
(2)B料(MDI)罐：2×120L(φ500×500)，三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌(转速30r.p.m，功率0.55kw)设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，最低液面报警装置，加热功率2×4.5kw。
(3)C料(BDO)罐：2×80L(φ400×500)，三层结构：不锈钢内胆，导热油加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层，附有框式搅拌(转速30r.p.m，功率0.55kw)设有精密轴封以保证料罐的气密性。设有加料口、视镜、真空及加N2口，最低液面报警装置，加热功率(1+2)kw。
(4)真空系统：①真空缓冲罐：80L(φ400×500)不锈钢多层挡板式。②真空泵：2X-15A(2.2kw)
(5)加热系统：(A、B、C分设三套)
①导热油箱：70L，加热功率4.5kw
②循环油泵：B-BB16型齿轮油泵0.75kw6P
2、TPU浇注机：
总浇注量：1~2kg/min(1440~2880kg/d)设计混合比：A:B:C=100:40:10;计量误差≤±0.5%
工作温度：A料：100~120℃;B料：60~70℃;C料：30~50℃，浇注头：70~80℃
温度误差：±2℃真空度：5~10mmHg
(1)计量泵：高精度低速计量泵(耐压10MPa，耐温450℃)由高精度齿轮减速电机传动，用进口变频器调速。
A泵GJ20转速30~200r.p.m，功率0.75kw4P，排量0.6~4kg/min
B泵GJ9转速30~200r.p.m，功率0.75kw4P，排量0.3~1.8kg/min
C泵GJ2.4转速30~200r.p.m，功率0.75kw4P，排量0.08~0.5kg/min
2)浇注头：三组份高温型浇注头，可作到混合均匀和不产生气泡，搅拌电机1.5kw2P，转速3000~8000r.p.m(变频调速)
(3)控制及电器：①采用数显智能温控仪，使过滤器、计量泵及浇注头加热可靠，控制准确;②压力、转速(配比)等采用全数字精密仪表;③电器采用进口元件。
3、双螺杆反应挤出机：(仅供用户选机时参考)
LSF-75型(九段调温简体)(JB/T5420-91)
螺杆公称直径：φ72中心距60，螺杆长径比48，螺杆和筒体的间隙≤0.02mm
螺杆最高转速400r.p.m，(螺杆转速应以物料在螺杆筒内停留时间1~2min为宜)主电机功率75kw，最高产量200kg/h。