北京，2010年6月22日——全球领先的电力和自动化技术集团ABB，今天举行了国内最大的变频器生产企业——北京ABB电气传动系统有限公司扩建工程第三期落成仪式。扩建后，公司的节能减排明星产品——风电变频器的产能比以前提高3倍，中压变频器提高8倍，同时产品线进一步扩大，从而更好地满足市场对于节能减排产品的巨大需求。
北京ABB电气传动系统有限公司总经理陶诺•海诺拉说：“北京ABB传动公司目前已成为仅次于芬兰总部的ABB全球第二大传动产品生产中心。随着新工厂的落成，公司的产能扩大，产品线进一步丰富，产品交付更加高效可靠，同时能够为客户提供更优质的服务。这些将保证公司在国内传动领域的市场领先地位得到进一步巩固，同时更好地满足国内外市场不断增长的市场需求。”
ABB(中国)有限公司董事长兼总裁方秦在落成仪式上说：“置身节能技术最前沿的北京ABB电气传动系统公司在以往15年里，通过其低压变频器产品帮助为中国客户节省了500亿度电，足以满足北京市全体居民长达十年的用电量，节省二氧化碳排放5000万吨。”
新工厂面积达1万平方米，使厂房总面积增加到4万平方米，主要生产风电变频器和中压变频器。新工厂内高度集成的传动柜测试系统每年可对数千台产品出厂前测试，帮助提升产品质量与测试效率，缩短了交付周期。新工厂同时专门设置了约1500平米的服务区域，可为客户提供变频器产品的测试、维修、翻新改造和备件服务。
三期厂房落成后，包括ACS800-67空冷双馈变频柜、ACS800-77/87水冷柜和ACS5000中压变频器等产品系列都会在新厂房内进行生产。公司今后还将逐步引入ACS2000中压变频柜，ACS800-67水冷风电变频柜和PVS800系列光伏逆变器等更多产品系列进行本地化生产。
ACS2000是全球第一个可以不带整流变压器的电压源型中压变频器，广泛适用于电力、水泥、矿山、冶金、化工、造纸、石油和天然气等各种工业领域，在保证传动系统高效运行的同时大大降低用户的成本。ACS800-67水冷风电变频柜适用于陆上和海上风电场，其采用全封闭设计，紧凑的柜体可以保护内部电子元件免受外部灰尘、盐份、沙土和其他污染物侵袭。水冷系统可以将变频柜内部的热量释放到风机外部。所有ABB风电变频柜都满足最新的电网入网标准。ABBPVS800系列光伏逆变器主要服务于兆瓦级大型太阳能电厂，规格从100千瓦到500千瓦不等，经过了各种苛刻恶劣工况测试，具备全面的电气和机械保护，能确保在整个生命周期内实现可靠运行。
增效节能不仅是ABB的核心业务，同时也是ABB在企业自身运营中始终关注的重点。新厂房的空调系统采用先进节能设施，节电率比常规厂房多达50%以上，同时大幅降低环境噪音;厂房内的工业用水会被及时回收处理;工厂内使用的包装和填充材料也全部是由可循环利用的环保材料制成。
北京ABB传动公司成立于1994年，连续6年当选‘中国电气工业100强’。公司产品广泛应用于南水北调、奥运会、青藏铁路、上海世博会等国家重点工程，并出口到日本、韩国、新加坡、印度、澳大利亚等等海外市场。
ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有117000名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，雇佣员工15300名，拥有30家合资和独资企业，强大的销售和服务网络遍布全国。