弹簧管式一般压力表几种常见故障的调修
弹簧管式一般压力表被广泛应用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上来监视受压容器内部所充介质的工作情况，也是基层计量检定人员最常接触到的受检仪表之一。日常使用中由于振动、腐蚀、磨损、灰尘、油污等原因，造成其计量性能的变化，损伤精度、产生超差。检定工作中，笔者认真总结了以下几种常见故障的调修方法，有效延长了仪表使用寿命，降低了受检压力表的报废率。一、齿轮干涉情况的调修齿轮传动机构作为弹簧管式一般压力表的中心部件，其传动精度不高就容易造成指针工作不平稳，引起卡滞跳动等现象。检定规程中要求指针轻敲示值变动量最大值不得超过允许误差绝对值的1/2。由于齿轮材质各异，不同的耐磨性、耐腐蚀性、磨擦系数以及装配间隙都会造成齿轮干涉，无法保证压力表工作的平稳一致。对在调修中常见的齿轮磨损现象，其处理方法应视情况而定。如果是单齿轮磨损，特别是中心齿轮磨损而扇形齿轮良好的情况，可把扇形齿轮上下调换位置，即短轴向上，长轴向下，使中心齿轮和扇形齿轮的啮合面发生改变，原磨损部分不再处于啮合范围内，从而保证压力表正常运转。二、指针擦表蒙玻璃面现象的调修压力表的指针在运行过程中不允许有卡跳滞等现象。检定中常会遇到指针运转前半部分良好，后半部分逐渐出现指针擦表蒙玻璃面、中心轴走偏擦表盘的情况，且无论怎样调整机芯内部零件都无法将误差控制在允差范围内。经验表明，这是由于在压力表的安装和拆卸过程中，工作人员直接用手拧动压力表而引起机座与表壳变形造成的，只要拆下表壳用小锤锤平变形部分，调整中心轴后再通过适当调修即可使压力表正常工作。三、游丝引起的轻敲位移超差的调修游丝产生的反作用力用于消除传动机构空程的影响，要求用弹性好、延展性好的材料。压力表调修过程中，在排除其它因素影响的前提下，轻敲位移超差，大多数是在游丝逆时针安装的情况下发生的，而且无论如何调整游丝松紧度都无法有效减小其位移量。这时只要把游丝从机芯上拆下，再顺时针安装并调整至松紧适度，即可消除轻敲位移超差这一问题了。（河北昌黎质量技监局孙江梅马英伟）