一、均质器工作原理
转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。在定子的作用下，定子、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
二、均质器特点：
1、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
2、能使料液在挤研、强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合，本设备是食品、乳品、饮料等工业的重要设备。
3、对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。
4、用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。
5、用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。
三、均质器的应用行业：
生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工。
主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
四、无菌均质器的操作使用以及设置
无菌均质器广泛用于动物组织、化妆品的均质处理，特别适合于微生物检测样本的制备，样品无污染、无损伤、不升温、不需要灭菌处理，不需洗刷器皿的特点。
1、电源线接上无菌均质器后面的插座并插入外接输出电源插座，开启电源开关,液晶显示屏显示出厂设置，无菌均质器自动处于待机状态。
2、检查确认无菌均质器门下沿凹槽，是否扣到均质箱底部的横杆上，旋动开门把手，将门开至最大。将装有样品和溶剂的均质袋放入均质箱内，均质袋下沿不低于锤击板，均质袋口的边缘露出门盖，沿口不可起皱，然后转动门开关，听到“滴”声后(此时液晶屏幕应显示”关门”)，说明门已关上。此时门与上横档挤压夹住均质袋，使之密封。
3、左手拿住均质袋上缘，右手打开均质器门，取出均质袋，一次工作完毕。若样品有污染，应用专用工具提取均质袋。
4、根据需均化样品选择面板上速度和定时时间，每次按键都会有“嘀”声提示。按一下“设置”设定键，此时，液晶屏M1与拍打次数的次数闪动,表示进入设置状态,连续按设置键，M1拍打次数-M1拍打分钟-M1拍打秒钟-M2拍打次数-M2拍打分钟-M2拍打秒钟-M3拍打次数-M3拍打分钟-M3拍打秒钟-退出。在按“设置”键到需要调整的参数时，按下增加或下减少键,参数会相应调整,长按1S以上,数字会连续增加或减少，如果在设置完成M1时，要退出时，可以直接“复位”键退出。设置完成后按“连续/循环”键，M1-M2-M3-循环-M1切换。调到需要的参数后，按开/停键，液晶显示工作，机器按显示的拍打次数与时间运行，并运时间会以秒累加。到达设定的时间时，“嘀”一声，液晶显示暂停，机器停止工作。再按开/停键，可以再次运行。如果在循环模式下，运行完M1的时间后“嘀”声后液晶自动显示M2的参数，并运行M2的参数，再运行完M3的参数后，“嘀——”长音，显示暂停，无菌均质器停止工作。在运行过程有开门动作，液晶显示开门，并进入暂停状态。关门后需重新按“开/停”键，开始工作。再暂停状态下，长按复位键1S以上，“嘀——”长音，运行时间会被“归0”。
5、出于安全考虑，在拍击室门打开时所有操作程序均被锁定并自动停止工作。运转中途开启无菌均质器门，无菌均质器自动停止工作且液晶屏幕显示当前状态,以防止夹伤手指。
6、设备在工作期间，如果需要中途暂停或终止操作，可按一下”开/停”键(此时液晶屏幕应显示当前状态),锤击板会随即停止工作。