如何选择好的压力试验机
仪器仪表网 · 2012-08-18 23:41 · 14104 次点击
压力试验机
压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
压力试验机选购
首先应考虑需要测试材料拉力范围。
拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。
与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
试验行程的问题。
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
标准配置问题。
智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。
输出结果。
试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。
在可做实验项目上。
软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十万分之一)还可以测试摩擦系数。
产品机械主要配置:
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。
丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度
传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用10万次以上,但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上
试验速度。
市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.01~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。
测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。
压力试验机须知
1.试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。
(1)主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。
综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。
2摩擦阻力产生的误差
(1)主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。
3消除方法
对于以上误差的出现,应首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态
压力试验机中JYS-2000A数显式一.功能及结构简述⊙JYS-2000A数显式建材压力试验机主要用于砖、水泥及混凝土等建筑材料的压缩试验。⊙该试验机整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力,试验数据由油压传感器测量,数码管显示,具有峰值保持、加荷速度显示等功能,操作及显示部分高度适当,便于试验者进行操作和观察。⊙试验机主机为四立柱框架结构,主要有底座、活塞、横梁、调整螺杆及上下压板组成。上横梁上装有螺母及调整螺杆。调整螺杆的下部装有球面及上压板。螺杆顶部装有手轮。当转动手轮时,即可调整上压板的位置。为了使试件放置的位置准确,在下压板上平面刻有定位框线,试件应根据定位框线对中位置。油源控制柜及数显表壳体等与主机连为一体。二.主要技术参数序号技术名称技术参数1最大试验力(kN)20002试验力测量范围最大试验力的4%-100%3试验力示值相对误差≤示值的±1%4上下压盘最大距离(mm)3305上、下压盘尺寸(mm)220×2206活塞行程(mm)0-207活塞空载上升最大速度(mm/min)约308立柱净间距(mm)300×2009油泵电动机功率(kW)1.510试验机整机外形尺寸(长x宽x高)(mm)855×380×143511整机质量(kg)约1000三、标准配置序号名称规格数量备注1主机1台2油源控制柜1套3测力计1台4油压传感器CYB-12SA1只中航机电5上下压板(mm)220×2201套6随机工具1套7随机文件1套
四.数显表主要功能特点描述⊙数字适时显示试验力及加荷速度;⊙全程不分档力值测量,具有保护功能和停机点设定功能;⊙试验力清零、峰值保持、参数设置及标定等功能;⊙液晶屏显示,具有调试方便易懂的特点;⊙具有标定值显示和校值功能;⊙具有实验结果的打印功能。(需特殊订货)