硅碳棒马弗炉使用中技术指标及注意事项
1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此在运输、开箱、安装更换时要求轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。
2、硅碳棒发热部的长度应该略小于炉膛的宽度(两端距炉墙各约1.5cm，如果发热部深入炉墙内，容易烧损马弗炉炉膛。
3、硅碳棒冷端部的长度应该等于马弗炉炉膛壁厚加上冷端部伸出长度为50~150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
4、穿硅碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧，高温时阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打。
5、硅碳棒与被加热物及马弗炉炉壁的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍
6、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。
7、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻(Ω)值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。
8、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω。
9、新建炉或长时间不使用的马弗炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉(如果条件允许，尽可能采用)。
10、为硅碳棒配备调压装置。新马弗炉开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
11、硅碳棒连续使用寿命长;间断使用寿命短
12、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂;如发现棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件，可在棒喷铝段缠裹几层铝箔即可。变质潮解严重及时换新棒以保证正常使用。
13、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650摄氏度;在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
15、防止碱、碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
16、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻值则逐渐增加，为保持马弗炉炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器最高限度仍不能满足要求时，可停马弗炉改变棒的接线方式再继续使用。
17、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常;冷端部卡具是否松动、氧化发黑;硅碳棒是否断裂;硅碳棒发热部红热是否均匀。
18、严禁硅碳棒超负荷使用，如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒，最好全部更换新棒，如更换部分新棒或单支棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，马弗炉炉温不均匀。因电阻差异大，故棒温高低相关也大，会严重影响使用寿命。
19、马弗炉在长期运行过程中，个别硅碳棒由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时硅碳棒阻值增长情况，选补阻值适宜的硅碳棒，不可任意取新硅碳棒更换。若硅碳棒损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需马弗炉炉温时最好全部更换成新硅碳棒。换下来的硅碳棒重新(用压表，电流表)测标其电阻值，配阻用在低温区。
20、如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水分排出，马弗炉要留有排气孔，以排除马弗炉炉膛内的水分或其它有害废气，以免影响硅碳棒的使用寿命。
21、为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出10%，如果个别电流太大就说明阻值太小。如果电流太小，不是阻值太大就是冷端部按触不良。如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。
22、硅碳棒电热元件质脆易断，特别在带螺纹位置最为脆弱，安装要特别小心，轻拿轻放，安装时要特别注意绝不允许单边受力，必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。
23、为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的冷端部均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。
24、在马弗炉炉膛中使用硅碳棒，操作温度可达1650℃。在还原性气氛下,其最高操作温度为1450℃。碳化硅加热元件的寿命一般为3～4个月，最多达到6～8个月。
25、减少使用温度的影响。碳化硅元件的老化速度与使用温度成正比，使用温度越高，老化越快，其寿命越短。
26、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，马弗炉炉膛温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的连接方式或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，马弗炉炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。
27、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围;对于连续运行的马弗炉，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。
28、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
29、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。
30、为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。