温度的测试与控制技术保证电磁流量计质量
在机械热加工领域，温度的测试与控制技术对于保证电磁流量计的质量至关重要。随着技术的进步，国内温度测控设备的制造水平有了明显的进步，一些厂家形成了自己的产品特点和优势。
温度是一个重要的物理量，在现代化工业生产过程中，诸如温度、压力、流量、物位和转速等物理量都必须进行严格的测量和控制。各物理量中的温度量为最多，估计占总量的50%以上，所以温度测量是一项重大的课题。
随着微电子及计算机技术的发展，检测仪表(二次仪表)已经得到迅速发展。如国内生产的数显仪表精度达千分之一，可靠性6万小时，浪涌、射频、静放电及脉冲群等EMC指标达三级以上，达到国外同等产品水平。而相比之下，传感器的发展比较缓慢，有许多问题需要研究与解决。
目前新型温度传感器主要有以下几种类型。
(1)光纤温度传感器。
(2)特种测温热敏电缆。
(3)半导体集成电路温度传感器。
(4)石英温度计。
(5)声学温度计。
(6)热噪声温度计。
(7)核四级共振温度计(NQR温度计)。
(8)示温、感温材料。
对于热处理炉有效加热区测温系统的标准，遵照现行的国家标准只能对测温系统各个元件分别进行检定。但采用分立元件法检定热处理用测温系统的误差无法满足热处理行业大部分工艺要求。因此若工厂购入的热电偶未经检定就直接使用，会使分散性很大，所测数据不可靠，不能用于指导生产。为了保证产品质量，应采用现场在线整体校准测温系统。
我国热处理炉有效加热区测定方法的主要参照标准之一，为美国汽车工程师学会(SAE)的高温测温(AMS2750C)，该规范包括了电磁流量计、仪表、热处理设备、系统准确度和温场均匀性的测试。其特点如下：
(1)传感器使用前必须校准，其量值可溯源到美国国家标准和技术研究院。
(2)经校准的传感器必须带有修正值或偏差，在使用时予以修正，从而得到实际温度。对温场均匀性检测用传感器，其修正值不应超过±2℃或0.75%t中的大者，对系统准确度检测用传感器不应超过±1℃或0.4%t中的大者。用于温场均匀性和系统准确度检测用廉金属热电偶的校准周期为3个月，贵金属热电偶校准周期为6个月。
(3)温场均匀性是表征热处理炉内温度分布状态的技术指标。它与炉体的结构及耐火与保温材料等因素有关，也与加热方式等工艺参数密不可分。对该参数的要求只注重炉内温场均匀一致的程度，是一个相对的概念，并不追求温度的实际值。
(4)测温系统的准确度或测温精度则是表征测温系统的指示值对实际值或真值的偏离程度，因此对传感器的精度等级要求高，它与热电偶、补偿导线及仪表的精度有关。而控温精度与测温精度也不同，它是表征对工业炉窑温度波动的控制能力。
例如，真空热处理炉的控温精度为(900±0.5)℃，表明该炉温可控制在899.5～900.5℃之间波动。美国对零件热处理炉和原料热处理炉都有严格的技术要求。实践证明，电磁流量计只有对测温准确度严格要求，才能保证满足热处理行业对工艺温度的要求。