总结试验机的各种试验方法

  仪器信息网 ·  2012-09-17 07:20  ·  13306 次点击
拉伸试验:又称拉力试验,是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。
试验设备:测力仪,拉力机,硫化仪
拉力试验机。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。
拉伸曲线的四个阶段:
阶段1(0ab)—测力仪,拉力机,硫化仪
变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不产生永久变形的最大抗力)0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)。
阶段2(bcd)—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。
阶段3(dB)—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷(所能承受的最大载荷)。
阶段4(BK)—局部集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。
压缩试验:与拉伸试验相反,用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。
试验设备:万能试验机、测力仪,拉力机,硫化仪
弯曲试验:用于测定材料或构件等地弯曲强度极限,弹性模量及最大挠度。分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。
试验设备:万能试验机、压力试验机(配备弯曲附件)
剪切试验:用于测定材料的抗剪切能力,一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。
试验设备:万能试验机
冲击试验:利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲
击力大、作用时间短、变化快。
硬度试验:是一种迅速、经济的机械试验方法,是测定材料机械性能应用最广泛的方法之一,是唯一不损坏试件机械性能的试验。
其他试验:扭转试验、测力仪,拉力机,硫化仪
、蠕变试验、松弛试验、持久试验
性能试验
金属材料的室温拉伸试验
材料包括的种类:金属材料和非金属材料,不论是哪种材料在外力的作用下,所表现的抵抗变形或破坏的能力,称做材料的机械性能。测力仪,拉力机,硫化仪
性能包括:测力仪,拉力机,硫化仪、塑性、弹性、脆性、韧性、断裂韧性、硬度等。
强度:材料在外力(静负荷)的作用下,抵抗其变形或破坏的能力称做强度。抵抗
外力的能力越大,强度越高,强度的单位Pa或Mpa(N/mm2或MN/m2)。按材料受力作用不同,强度分为抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。
塑性:材料在外力作用下,产生永久变形而不被破坏的能力称做塑性。材料在受外力作用时,产生的塑性变形程度越大,则塑性越好。
弹性:材料在测力仪,拉力机,硫化仪
作用下,产生变形,当外力取消后,以能恢复原状称为弹性。
脆性:材料在外力作用下,没有明显的永久变形抗断裂称做脆性。
冲击韧性:材料抵抗冲击力的作用而不补破坏的一种能力称做冲击韧性。
断裂韧性:材料内部存在着由于各种原因所产生的微小裂纹在外力作用下,材料抵抗该裂纹扩展的能力,称做断裂韧性。
硬度:材料抵抗比它更硬的物体在压入时而不被破坏的能力,或者说材料抵抗塑性变形、弹性变形的能力称做硬度。

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