板坯连续式加热炉计算机控制主要有以下几个方面的功能：
(1)装入钢坯位置控制。在加热炉前的辊道上，长钢坯排单行，短钢坯排双行，正确定位。计算机根据钠坯宽度来确定推程。
(2)钢坯跟踪。每根钢坯装进加热炉后，在计算机存贮器上有相应的位置，记录每根钢坯的若干数据，包括钢种、尺寸、钢号、炉号、成品规格以及终轧温度等，对钢坯在加热炉内的位置进行跟踪。
(3)温度控制。这是用控制加热炉各段炉温的方法来间接控制钢坯的温度。计算机按照设定和测定的钢坯数据、当时轧制节奏所需要的推钢速度、加热萨的最大生产率和节能的要求给定炉子各段的温度，并且计算机实行直接数字控制(DDC)，通过调节燃料供给量，保证实现各控制段的给定温度。
(4)燃烧比例调节。由计算机在加热炉的各控制段做DDC燃料和空气比例调节，要保证达到一定的空气过剩系数。
(5)出钢节奏控制。计算机综合考虑轧机到带钢卷取各工序的情况和炉子的最大产量，自动出钢，启动输送辊道。
(6)生产管理。生产管理包括：操作情况监测、各数据的处理和管理以及用微型计算机进行日常业务的计算等。