浓硫酸加药泵检修规程1．设备概况1.1设备参数型号：MILTONROY（米顿罗）隔膜式计量泵产品代码：RA040A024X1MNN工作流量：38L/H压力：14Bar电机功率：0.37kw配用电机：CEMAYP-50-0.37-41.2设备原理mRoy泵是一种可靠、紧凑、流量可控制的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质。其原理是柱塞以一定的行程作往复运动，推动一定体积的液压流体，流体作用到有弹性的化学性能稳定的PTFE隔膜上，从而产生泵的输送过程。在泵的进出口装有双球型止回阀确保恒定的计量精度。通过调节液压流体旁路流量，来实现泵流量控制。2．检修周期检修类别检修周期（月）检修工期（天）大修3610小修186
3.检修项目
3.1大修标准项目
1)检查出入口阀球、阀座、安全阀。2)检查活塞杆、更换隔膜片、清理通流部分。3)检查更换润滑油及液压油。4)变速箱轴承检查及处理。5)变速箱蜗轮蜗杆曲柄滑块及弓形轴的检查检修。6)变速箱箱体检查检修。3.2小修标准项目1)检查出入口阀球，阀座，安全阀，清扫缸体。2)检查隔膜片，更换逆止阀密封垫圈。3)检查更换润滑油、隔膜油。4检修工艺及质量标准4.1设备解体1)将泵的行程调至50％，拆开出入口法兰或连接锁母。2)拧下入口阀本体，取出入口阀球。3)拧下出口阀本体，取出出口阀球。4)松开液压缸螺栓，拆下液压缸缸头，取下隔膜片。5)清洗并检查液压缸及出入口阀本体及栽丝螺孔螺纹状况，检测阀球阀座的配合严密性。6)检查隔膜片的磨损情况。然后把行程调至零位。7)拆下电机，拆下侧盖。8)拆下蜗轮轴。9)松开刻度盘及调节环的压紧螺母，取下刻度盘及调节环，抽出半圆键。10)松开刻度盘侧端盖螺丝，用顶丝顶下端盖，并检查端盖上油封磨损及老化情况。11)由偏心轴上抽下调节套筒由滑块上取下滑块销。12)由端盖上取下轴承及油封。13)松开刻度盘对侧端盖螺丝用顶丝顶起端盖。14)将端盖及轴组件由调速箱中抽出，并拆下划块。15)松开轴承端盖螺丝取下轴承端盖。16)松开轴承固定压板螺丝，取下固定压板。17)将偏心轴组件由端盖上拆下。18)由偏心轴上拆下轴承。19)由偏心轴上拆下蜗轮，抽出键。20)拆下曲柄固定销卡子，抽出固定销取出曲柄，从泵头侧抽出曲柄连接套。21)拆下调速箱蜗杆上半联轴器，抽出键。22)拆下蜗杆压板，将蜗杆及轴承组件由调速箱体上拆下。23)由蜗杆上拆下轴承。24)拆下调速箱后端盖。25)由调速箱后端盖旋下油位监视窗。4.2质量标准1)通流部分无被腐蚀和裂纹等缺陷，光洁度不低于▽7。2)柱塞表面无被磨损现象，柱塞表面与端面处垂直度允许误差小于0.01mm，表面光洁度▽7～▽9，硬度不低于HB475±25。3)进出口阀座平整，光洁度为▽7～▽9，硬度不低于HB475±25。阀球必须光滑，椭圆度0.01，不得有任何划痕或剥皮，表面光洁度▽7～▽9。4)隔膜片弹性良好无老化腐蚀破裂等缺陷，与液压缸间隙≯0.80mm。5)曲轴两端的径向跳动≤0.03mm，轴中心与主轴中心线平行度偏差≯0.15～0.20mm，主轴径的圆锥度、椭圆度不允许超过主轴径公差一半，曲轴表面光洁度不低于▽7。6)曲柄大小头的铜套，无裂纹拉伤，表面光洁度≮▽6，曲柄大小头孔的椭圆度允差0.05mm，与曲轴的不同心偏差≤0.05mm。7)蜗轮及蜗杆应无毛刺，裂纹，表面光洁度≮▽6。蜗杆中心线与蜗轮中心平面极限偏差±0.034mm。蜗杆传动啮合侧隙≤0.095mm。蜗杆传动啮和接触面积沿尺高应>60％，沿尺宽>65％。8)青铜套与柱塞间隙0.10～0.15mm。9)齿轮箱油位不低于油窗标线1/2。10)组装完毕后手动盘车灵活，无卡涩现象，外观无油污锈迹并涂刷防锈漆。11)试运后泵体振动≤0.03mm，泵体及变速箱油温≤70℃。活塞压兰处无泄漏，冷却水流量正常，试运时间不小于4小时。4.3设备回装1)将轴承装在蜗杆两端。2)将蜗杆及轴承组件装入变速箱轴承座上并上好蜗杆压板，压紧就位。3)卧好键装好半联轴器。4)从泵头侧穿入曲柄连接套，放好曲柄，穿上固定销别好卡子。5)卧好键，将蜗轮装好在偏心轴上。6)装好偏心轴轴承。7)将偏心轴组件装至端盖上，上好轴承固定压板，旋紧紧固螺栓将轴及轴承拉装到位，并上好轴承端盖。8)将滑块组装在凸轮上。9)将端盖及偏心轴组件由刻度盘对侧穿入变速箱。10)穿入时注意蜗轮及蜗杆正确啮合。11)偏心轴上的凸轮应穿入曲柄孔中，配合间隙良好。12)装好滑块销，将调节套筒穿入轴上，对正调节滑道与滑块销。13)在刻度盘端盖上装好油封及轴承。14)上好刻度盘端盖紧好螺母。15)卧好半圆键，顺序装好调节盘及刻度环，紧好压紧螺母。16)在调速箱后端盖上装好油位监视窗，回装后端盖，拧紧紧固螺栓。17)上好电机，紧好电机螺栓。18)上好电机后应手动盘车试验，电机应随盘车转动灵活。19)装好导向轴套，装好支架，拧紧连接螺栓。20)装好垫片，拧紧调速箱放油螺栓。21)手动盘车灵活，拆开调速箱注油端盖，加好机油，封上注油端盖。22)按顺序将活塞密封环及水封环装入活塞缸内并带上压盖。23)将活塞杆穿入活塞缸内。24)进行以上两步工作时应在密封圈内外表面涂一层薄润滑油，操作应缓慢进行，不允许硬装。25)旋好螺栓回装活塞缸，并拧紧螺母。26)旋紧活塞与连杆锁母。27)旋上螺栓装好液压缸，拧紧螺母。28)旋上螺栓，装好出口阀，拧紧螺母。29)旋上螺栓，装好入口阀，拧紧螺母。30)连接出入口法兰。4.4设备常见故障及处理方法序号故障现象原因分析处理方法1.齿轮箱溢油弹性膜片破裂。更换膜片，如油污染也一起更换。2.泵运行时声音异常1.进出口阀门处有异声。2.出口压力高时减速箱发出较大声音。1.泵运行时进出口止回阀打开、关闭发出的声音属正常。2.出口压力大时加在齿轮上的负载大引起，属正常现象。3.电机过热1.电机过载。2.泵长期在额定流量下运行引起过载。1.检查电机铭牌参数，选择正确电机。2.检查制造厂提供的泵运行参数。4.泵输出不稳定1.进口管泄漏。2.进出口止回阀磨损或脏污。3.阀球偏离阀座距离太大。4.吸入静压不足。5.液体温度高，接近沸点。6.系统安全阀泄漏。1.修理或更换管道。2.清洗或更换进出口止回阀。3.增加背压。4.提高箱体液位。5.降低介质温度或提高吸入压力。6.修理或更换安全阀。5.泵出力达不到额定值1.进口管节流。2.进口管泄漏。3.进口吸程过高。4.液体温度接近沸点。5.药液中含有大量气体。6.止回阀磨损或脏污。7.药液粘度过高。1.更换进口管为较大尺寸。2.修理或更换进口管。3.增加吸程。4.降低药液温度或增加吸入压力。5.采用搅拌方式清除药液中气体。6.清理或更换止回阀。7.采用加热方式降低药液粘度或增加进口管径或进口压力。6.泵电机无法启动1.熔丝断。2.药箱低液位。3.线路断。4.电压低。5.齿轮箱油冷冻。1.检查是短路还是过载，并消除故障。2.药箱配满。3.修理线路。4.检查电压低原因并消除故障。5.油解冻。