频闪仪是指控制光源发光，以特定频率快速闪动的光学测量仪器。频闪仪可以发出短暂又频密的闪光，当闪光频率与被测物体的转动或运动速度接近或同步时，利用眼睛的视觉暂留或视频同步，能轻易观测到高速运动物体的表面质量或运行状况。
1945年，德国德雷罗（DRELLO）公司成功开发、制造出世界上第一台应用在纺织机上的频闪检
测仪，从此频闪仪被广泛应用于各工业领域。频闪仪是每隔一定时间发出一次闪光，利用人眼睛的视觉暂留，使动态的物体静止化。视觉是靠眼睛的晶状体成像，频闪仪的视觉暂留现象首先被中国人发现，走马灯便是据历史记载中最早的视觉暂留运用。宋时已有走马灯，当时称"马骑灯"。随后法国人保罗罗盖在1828年发明了留影盘，它是一个被绳子在两面穿过的圆盘。盘的一个面画了一只鸟，另一面画了一个空笼子。当圆盘旋转时，鸟在笼子里出现了。这证明了当眼睛看到一系列图像时，频闪仪闪一次保留一个图像。20世纪60年代后，频闪仪做为一种在线检测工具，开始在造纸，印刷及钢铁行业得到迅速普及，控制市场过频闪灯的工作原理是根据设定的频率或根据外触发频率来控制闪光灯的闪烁频率，
构成
作为一个完整的系统包括人机显示界面、调节和功能选择按键、闪光控制模块、闪光灯供电模块和外触发自动跟踪模块等。程中可能出现的质量缺陷
原理
在系统设计中,采用LED数码管作为人机显示界面。LED显示具有高亮、长寿命、控制方便等特点,只要保证驱动电路的可靠性,就可以保证人机界面的长期工作的稳定性。参数设定或功能选择方面,采用高可靠性的欧姆龙轻触按键和具有快速调节功能的旋转编码器作为数据输入元件,配以合理的软件来提高参数设定的速度和方便性。作为一个使用比较方便的产品,必须具有参数保存的功能,在这里采用了非易失性存储器,存放频率、工作模式等参数。为了达到使用方便、性能稳定、控制精确等效果,整个软件系统的设计就显得很重要。
另外,在频闪灯控制系统中还存在一个核心和难点的技术,就是要保证闪光灯的供电电压稳定。只有保证电压的稳定性才能保证灯管闪烁的亮度一致,才能使闪光灯在高频的情况下不会出现漏闪现象。因为灯管在不同频段闪烁的时候消耗的功率是不定的,所以难以控制。当频闪灯作为光源用于印刷质量检验时,对频闪灯的性能又提出了一个更高的要求。频闪灯在收到触发信号后至灯管闪烁的时间必须一致,所以程序控制和电路设计就显得更为重要。
特点
1.内触发/外触发选择快速转换；两倍频、半倍频快速调频功能；
2.外触发工作方式时(利用光电信号)，能够实现图案的自动跟踪功能；3.内置存储器，具有闪光频率和内部参数自动记忆功能,为下次使用提供方便；4.采用进口编码器，配合精简的操作软件，旋钮调节更加快速、精确、实用，使用时方便自如,得心应手；5.软件具有频闪相位角调节功能；6.自动停闪等功能，节省用电，同时提高频闪灯的使用寿命；7.采用德国进口频闪灯管，内置高性能开关电源模块，提高闪光亮度及工作可靠性；8.最新产品，性能进一频稳定，使用时间长，故障非常少。
功能简介
1.频闪仪(俗称手提式或带线频闪仪)主要特点是便携手提式，小巧轻便；使用时需要接入交流电源有AC220V和AC110V两种电源类型。该系列仪器采用高性能单片机作为核心处理单元，专用显示芯片驱动数码管，配置实时操作系统。数码管实时地显示每分钟的闪光次数及工作状态。能够很直观、整幅地观看被照射的高速运动物体表面图案，不会造成任何色彩失真。目前本公司频闪仪产品种类齐全，质量优异，服务周到，国内最佳。2.本仪器主要适用于印刷行业：印刷机、检品机、分切机、复卷机及需要测速计数、测频率的场合，也可以利用它进行各类转子、齿轮啮合、机器振动诊断、纺织制造等高速运动物体表面缺损及运行轨迹的监控。目前广泛应用于印刷、造纸、纺织、医药、轻工、机械加工等行业。
3.仪器在小型检品机和盘卷机上，亦可以固定在机器上，采用外触发自动跟踪方式，达到非常满意的自动闪光检测效果。
频闪仪/频闪转速表的设计原理
大家知道，运动的图像，速度较低时，眼睛直接看，还可看得清，但眼睛容易疲劳；速度较快时，眼睛根本看不清。闪光定像利用同步闪光技术与人眼视觉暂留功能，使人眼能看得清运动的具有一定周期的图像。具体的方法是当图像以较低的速度运动到某一位置时闪光灯发出闪光，加深这一幅图像对眼睛的刺激，图像每运动到这一位置时，闪光灯就发出闪光，这样眼睛就会看清这一幅图像，而忽略其它图像。频闪仪就是根据这一原理设计的。
频闪仪也叫频闪静像仪，频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光。当我们调节频闪仪的闪动频率，使其与被测物的运动速度接近或同步时，被测物虽然在高速运动着，但看上去却是缓慢运动或相对静止的，这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况，而频闪仪的闪速即为被检测物体之转速。使用该频闪仪很容易就可观测到高速印刷机印图案，进而控制和提高产品质量。
应用领域
现在，频闪仪已被广泛应用于军工、航天、钢铁业、
印刷包装业、造纸业、船舶制造、汽车工业、轮胎检测、电机测试、计量、产品研发等行业领域。具体应用于：对飞机引擎的运行、震动进行视觉监测；钢材冷轧车间以及薄板镀层车间，视觉监测产品表面缺陷；螺旋桨，涡轮机及推进系统中气蚀现象的监测；纸制品表面质量检测和纸幅成形过程的检测；印刷包装生产过程质量检查：如奶包生产的质量视觉检查；叶轮机的可视检测；发动机研制过程中监测喷油性能；尾气处理装置的震动频率分析；轮胎测试；摄像、高速成像以及视频技术；监控电缆的标记和捻线机工作情况；非接触性转速测量；饮料加工行业在线产品检查；带光导体的频闪检测仪的显微镜和内窥镜应用等。印刷机器视觉系统主要包括:频闪照明光源、CCD照相机、图像处理单元(或图像捕获卡)、图像处理软件、监视器、通信/输入输出单元等。首先采用摄像机获得被测目标的图像信号,而采集信号必须由频闪仪按CCD采样频率频闪照明、采样(摄取高质量图像),然后通过A/D
转换变成数字信号传送给专用的图像处理系统,根据像素分布、亮度和颜色等信息,进行各种运算来抽取目标的特征,然后再根据预设的判别准则输出判断结果,去控制驱动执行机构进行相应处理。该系统中,高质量的光源与照明方案往往是整个系统成败的关键,起着非常重要的作用,它并不是简单的照亮物体而已。光源与照明方案的配合应尽可能地突出物体特征量;在物体需要检测的部分与那些不重要部份之间应尽可能地产生明显的区别,增加对比度;同时还应保证足够的整体亮度;物体位置的变化不应该影响成像的质量。在机器视觉应用系统中,一般使用透射光和反射光。对于反射光情况应充分考虑光源和光学镜头的相对位置、物体表面的纹理;物体的几何形状、背景等要素。光源的选择必须符合所需的几何形状、照明亮度、均匀度、发光的光谱特性等;同时还要考虑光源的发光效率和使用寿命。该系统通过摄像机在频闪仪的配合使用下
高品质摄取生产线上印刷品的图像,并把图像显示在显示器上,图像刷新速度可调,以便于检测人员对印刷产品进行抽检,通过对摄取的图像的处理和分析,可精确检测纵向和横向套色偏差并采用全数字化交变频伺服驱动器进行位置校正,同时,通过定量分析图像的相关参数来检测其他一些重要因素如各色油墨的质量、墨屑等。
检验问题
在现代工业自动化生产中,涉及到各种各样的检查、测量和零件识别工作,其共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高,通常这种高度重复性的工作只能靠人工检测来完成。生产线上
的微小尺寸精确快速测量、形状匹配、颜色辨识等,由于被观测物体高速运动,人眼无法连续稳定地进行观察和检验,易出差错。频闪仪观测技术能较好地解决此难题。频闪仪也叫频闪静像仪或转速计,是能够使作振动、高速旋转或周期运动构件变成“静止不动”构件的一种光学测量装置。频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光,当调节频闪灯的闪动频率,使其与被测物的转动或运动速度接近或同步时,被测物虽然高速运动着,但看上去却是缓慢运动或相对静止,这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况,而频闪仪的闪光速度即为被检测物体(例如:马达)转速和运动频率(印刷袋),亦可以利用频闪仪分析物体振动情况、高速移动物体的动作以及高速摄影等。利用频闪仪观测检验技术在欧美已广泛使用,随着我国经济的高速发展,越来越多的行业开始使用频闪仪来帮助解决产品质量检验问题。