仪器信息网提示：军港、大型船舶码头及沿海岛屿智能电度表主要实现舰艇，船舶流动、使用码头动力岸电、计费、计量、检测、监控智能管理功能，智能军港、大型船舶码头及沿海岛屿智能电度表主要实现舰艇，船舶流动、使用码头动力岸电、计费、计量、检测、监控智能管理功能，智能电表安装于码头配电箱或箱式变电站内，舰艇及用户凭用电卡插卡用电、用电管理采用电量预付结算模式，交易记录在用电卡及智能电表内，智能电表应在近海室外、高湿度、高盐雾环境下长期连续稳定工作
电能表的技术参数：
电压：三相三线或三相四线3×100V或3×220/380V50Hz
电流：3×1.5(6)A
接入方式：经电流互感器接入
计量：每日单相有功电能
电量测量：三相电压，电流，频率，功率因数，分相与合相功率
监控：插座连接状态，回路开关状态，插卡状态
记录方式：用户电量交易按帧方式同时记录在表内和卡上
监测：模拟量，输出，相电压，相电流，功率因数
开关量：回路输出插座连接状态和控制开关输出状态
显示方式：八位0.36LED数码管
控制输出：中间继电SPDL跳闸闭锁输出，触点状态应不受设备断电影响，触电负荷5A/380V
脉冲输出：光电隔离校表脉冲输出
绝缘等级：II类
环境条件：A类，满足近海室外高盐雾、凝露
环境温度：-25℃~+65℃
使用寿命：8年
可靠性：MTBF:不小于30000h
智能电能表功能智能电能表为全电子式，具有正、反有功、无功电能量双向计量的功能。表内参数可当地和远方下载。
电能表内设供现场不同级别人员的维修检查与编程用的铅封。
具有脉冲输出和RS485串口输出，可与电能量处理装置连接通信。此外，另配置1个可与手持式电度量读入器、抄表机等的接口，录入电能表内任一时段的数据，保证在通道故障或主站故障时不丢数据。
数据冻结周期可调，并具备分时段电能量存贮功能。
表常数及脉冲匹配值可编程。
具有断相、PT失压计时、告警功能、事件记录功能。
具有当地窗口显示功能，可在面板上显示累计电量；异常情况下显示故障和告警信息。
电能表的存贮容量：按每分钟存放双向有功/无功电能量数据计，至少可存储35天的数据。
当外接电源中断时，表内的电能量数据不丢失。外接辅助电源AC220V。
采集的数据包括：正(反)向有(无)功电量(尖、峰、平、谷)值，电压、电流、有功无功功率、功率因数等，采集到的数据应保持与电表显示数据的量纲一致，并带时标存储；可处理非电能量：事件、遥信等数据。
实时召测数据：
w当前及上月正反向有功、无功，四象限无功。
wA、B、C各相电流、电压。
wA、B、C各相及总有功、无功功率。
wA、B、C各相及总功率因数。
w需量。
w电表时钟工作状态。
曲线数据：
w正反向有功、无功，四象限无功，默认数据间隔为每15min一个数据，可通过主站设置数据间隔，保存最近60天以上的数据。
wA、B、C各相电流、电压曲线，默认数据间隔为每15min一个数据，可通过主站设置数据间隔，保存最近60天以上数据。
wA、B、C各相及总有功、无功功率曲线，默认数据间隔为每15min一个数据，可通过主站设置数据间隔，保存最近60天以上数据。
wA、B、C各相及总功率因数，默认数据间隔为每15min一个数据，可通过主站设置数据间隔，保存最近60天以上数据。
日数据：
w正反向有功、无功，四象限无功，保存最近60天以上数据，默认数据时点为每日零点，可通过主站进行设置。
wA、B、C各相电压的越下限、越上限累计时间、上、下限指标可通过主站设置，保存最近60天以上数据。
w电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数的日最大、最小值及发生时间，保存最近60天以上数据。
wA、B、C各相的失压时间和失压电量(正反向有功电量、正反向无功电量)。
月数据：
w正反向有功、无功，四象限无功(保存最近6个月以上数据，默认数据时点为每月月末零点，可通过主站进行设置)。
wA、B、C各相电压的越下限、越上限累计时间、电压合格率(保存最近6个月以上数据)。
wA、B、C各相的失压时间和失压电量(正反向有功电量、正反向无功电量)(保存最近6个月以上数据)。
w最大需量及其发生时间(保存最近6个月以上数据)。
告警事件:至少能够记录256条异常告警事件。
三防处理:军港、大型船舶码头及沿海岛屿使用的智能电表，尤其在三防处理这方面要求较为严格，因为沿海的环境是高盐雾、高湿度，对电子产品的侵蚀十分严重，如果三防处理不好，势必影响智能电表的使用及寿命。故智能电表在器件选择，结构设计，三方处理等方面应特别注意。在盐雾环境下，由于盐雾液体作为电解液存在，增加了金属内部构成为电池的机会，加速了电化学腐蚀过程，使金属或涂层腐蚀生锈、起泡，从而产生构件、紧固件腐蚀破坏，机械部件、组件的活动部位阻塞或黏结，使活动部件卡死、失灵；出现微细导线、印刷线路板开路或短路，元件腿断裂等情形。同时，盐溶液的导电性大大降低了绝缘体表面电阻和体积电阻，其盐雾腐蚀物与盐溶液的干燥结晶(盐粒)间的电阻会比原金属高，会增加该部位电阻和电压降，影响触电动作，从而严重影响产品电性能。在一般情况下，高可靠电子产品尤其是工作在野外、海上电子设备，为适应湿热、霉菌和盐雾环境和高冲击振动，确保电路板的正常工作，必须对印制电路组装件进行保护涂覆。保护涂覆虽然提高了部件的可靠性，但也会带来一些不良影响。主要是增加分布电容，会使一些精密电路或高阻抗电路原有的参数和特性改变，而对一般电路没有影响。因此，对精密电路和高阻抗电路应当在保护涂覆之后进行再次调试。
整机、部件应当在进行环境试验(高低温、冲击振动)之前进行保护涂覆，而不应当在环境试验之后。因为环境试验，尤其是低温时部件表面会产生凝露，凝露在化解时会对PCB及元器件有损害，而进行保护涂覆的部件会有效地避免这一现象，提高部件的环境适应能力。
对于印刷电路板的保护涂覆，涂一次和涂二次的效果有很大差别。这是由于目前使用的保护涂料中含溶剂，在聚合时由于溶剂挥发而留下细微的针孔，这些孔隙会加速水分子渗入，而涂二次的效果，不但使涂层增厚，而且有封孔作用，可以延缓和阻止潮气的渗入，提高防护性能。
不能期望采用保护涂层来提高PCB基板的绝缘防潮性能，PCB导线间的绝缘电阻主要是取决于基板材料的性能。保护涂层只能起到防潮、延缓其受潮之后绝缘电阻值骤然下降和保护导线、焊点、元件免受盐雾侵蚀。保护涂覆不能提高原有基板的性能。因此工作在湿热条件下的PCB，必须选用高性能的基板材料在进行保护涂覆。防盐雾设计的基本原则是：采用密封结构，选用耐盐雾材料(不锈钢或以塑料代替金属)，元件部件采用相应的防护措施，涂覆有机涂层，不同金属间接触要防止接触电偶腐蚀。
产品结构合理性
结构设计主要有以下方面：
1、从材料选用开始，分析结构设计中采用的材料是否经优选、认证或经多年实践证明的金属材料和非金属材料。
2、结构设计是否避免积水，尽量消除缝隙结构，防止水、灰尘和盐雾的沉积。卷边和弯折会积聚污垢和水分，适当的表面和排放口有助于免除这个问题。
3、是否有防止电偶腐蚀措施，由于盐雾能促使金属元件腐蚀，并能促进形成一些电解作用，特别当不同金属接触时，这种作用将更为严重。因此，要尽量选用相同金属间的接触。如果不同金属必须要接触时，需装上垫圈、垫片或衬套使双方金属形成电绝缘，避免接触腐蚀。如果有导电要求必须金属直接接触时，应选用电位接近的金属。一般环境下，允许电位差最大不得超过0.5V，野外及海上环境，允许电位差最大不得超过0.25V。对电位差大的金属，必须采用合适的镀层，或用非金属隔开
所有紧固件均采用不锈钢件。不锈钢盘头螺钉(带垫圈组合)改用分体的不锈钢螺钉＋镀镍弹簧垫圈＋不锈钢平垫圈。