胶带保持力试验机测试标准胶粘带剥离强度试验机
实验仪器
持粘性测试仪(常温型胶带保持力试验机)
范围[attach]54645[/attach]
本标准适用于压敏胶粘带持粘性的测试。
定义
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3280-1992不锈钢冷轧钢板
JB/T7499-1994耐水砂纸
试验装置
4.1试验架
由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。
试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。
4.2试验板
试验板厚1.5～2.0mm，宽为40～50mm，长为60～125mm。
试验板材质为GB/T3280-1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
试验板表面用JB/T7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面
上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。
4.3压辊
4.3.1压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm，宽度约45mm的钢轮子。
4.3.2包覆橡胶硬度(邵尔A型)为80°±5°，厚度约6mm。
4.3.3压辊的质量为2000g±50g。
压辊
4.4清洗剂和擦拭材料
4.4.1清洗剂：环已烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的工业级以上溶剂。
4.4.2擦拭材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
4.5加载板、连接销和砝码
4.5.1加载板：材质、尺寸、工作面表面要求同试验板。
4.5.2除非另有规定，加载板、砝码及两者的连接销的总质量为1000g±10g。
试样
除去胶粘带试卷最外层的3～5圈胶粘带后，以约300mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层)，每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25mm，长约100mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。
试样解卷后，除拉伸变形较大时，允许有不大于3min放时间外，一般应立即裁取试样，进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。
状态调节和试验环境
6.1状态调节：制备试样前，试样卷(片)应除去包装材料，互不重叠在在温度为23℃±2℃，相对湿度为65%±5%的条件下放置2h以上。
6.2试验环境：接有关产品标准的规定执行。
试验步骤
7.1用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。
7.2在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。
试验板
7.3试样在板上粘贴后，应在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下放置20min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下
的试验内。记录测试起始时间。
7.4到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm;或者记
录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。
试验结果
试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。
试验报告
试验报告包括以下几个部分：
a)本标准的编号和名称;
b)试验用压敏胶粘带的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等;
c)试验板的材质牌号;
d)试验时加载物的质量，压辊滚压的次数;
e)试验环境与时间;
f)试验结果;
g)需要报告的试验现象;
h)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。