软包装锂电芯的封装原理封装的用途
电池的使用过程是一个不断充电放电的过程，电芯内部在不断的进行动态的电化学反应，电芯内部存有多用有机溶剂和遇水、氧等能迅速分解产生大量氢氟酸的电解质锂盐，一旦电芯内部HF含量过高，电芯电性能（如容量、循环寿命、放电平台等）会发生损耗，严重影响电芯的使用。由于内部有机溶剂的存在，必须要求软包装材料能够抵挡有机溶剂的溶胀、溶解、吸收等，同时由于聚合物锂离子电芯的高性能表现。
镍钴网要求其软包装材料对氧、水分的阻隔比普通的铝塑复合膜高上万倍。使用这种高阻隔性的软包装材料将聚合物锂离子电芯极片、电解液与外部环境完全隔绝，使其内部处于真空、无氧、无水的环境，才能保证聚合物锂离子电芯的高性能使用要求，有这层包装的存在，电芯才能正常使用，若包装失效，电芯使用寿命即终止，导致报废。
封装的基本原理介绍
1.封装材料的结构我们使用的软包装材料（包装铝箔）结构上主要分为三个部分：Nylon、Al和PP。其中，各部分主要作用Nylon：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。Al：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。PP：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与Allayer接触，避免Allayer被腐蚀。
2.封装机理阴、阳极片等在经过叠片、焊接等工序成裸电芯，需要用包装铝箔进行包装，包装铝箔被冲成所需尺寸形状的单坑或双坑Pocket，坑的正面为包装铝箔内层，即PP层，为进行封装的层面。PP为聚合物包膜层，有一定的熔点，裸电芯放入Pocket内后，包装铝箔折叠，面相对，PP通过给予Nylon层一定的热量，热量经Allayer传递给PP，熔化，PP施加一定的压力使两层熔化的PP混熔，一定时间的相互融合后，冷却，两层包装铝箔通过PP黏结在一起，达到封装的目的。简单归结为：PP受热熔化，一定的时间、压力冷却后粘合在一起。
3主要封装工序ATL聚合物锂离子电芯封装工艺共有四道工序，分别为Topsealing、Sidesealing、Vacuumsealing和Degassing工序.
贝尔试验设备有限公司专业生产与销售:恒温恒湿试验室,恒温恒湿试验，高低温试验，快速升降温试验，冷热冲击试验，电池冲击试验机，电池挤压试验机,电池针刺试验机，电池短路试验机，电池跌落试验机，电池燃烧试验机，汽车动力电池挤压试验机,动力电池针刺试验机,纸箱抗压强度试验机，环边压边试验机，模拟运输振动台，包装跌落试验机，拉力试验机等
服务热线:0769-22013345