V锥流量计优点分析
V锥流量计又称塔形流量计，其一次传感器部分是流量计本体如何与工艺管道连接，尽管流量计有多种结构形式，如：管道式、夹装式、对焊式等。如果描述不作特殊说明，安装方法是相同的。由于V锥流量计具有对流体流动状态整流的功能，因此一次传感器部分的安装要求相比孔板等要相对宽松得多。由于V锥流量计是管段式，它与工艺管道的同轴度、垂直度无严格的要求。
V锥流量计优点：
1、小口径一体化式
该结构是把差压变送器直接与V锥流量计组合成一个整体。两者之间无导压管、取压阀、三阀组。使安装变的非常简单，也与一体化涡街流量计安装方法相同。差压变送器调节零点时关闭工艺管道的阀门，就可以调零。
注意：此安装方式，不能用于测量高温介质的场合，因为高温介质会进入差压变送器测量室内，损坏变送器测量膜片。
2、管道法兰式
V锥流量计两端有安装法兰。与工艺管道两端同规格的安装法兰连接，是比较常用的结构形式，适用于各种口径。此种形式适用于节流装置与差压变送器分体安装，一般常用于测量蒸汽流量以及其他高温介质时。湿度传感器探头,,不锈钢电热管PT100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀
3、法兰夹装式
用于小口径流量计的安装形式，每台流量计工艺管道只需两片法兰。法兰与工艺管道焊接在一起，再把流量计夹装在两法兰之间。此种安装方法与夹装式涡街流量计安装方法相同。
4、管道对焊式
是指V锥流量计与工艺管道没有法兰连接，安装时直接把流量计本体与工艺管道焊接在一起。该结构成本相对较低，减少4片法兰的成本，属于一次性安装。一般用于较大口径的场合。V锥流量计优点分析
5、常规流体一体化式
介质温度≤120℃的流体，适用管径：DN50～DN3000。V锥流量计的生产厂家会根据不同的流体和用户要求，出厂时在流量计上为用户焊接(或装配)好阀门和三阀组。在现场安装时由用户把流量计与变送器组装在一起即可。V锥流量计优点分析
6、安装直管段要求低
V锥流量计对安装直管段要求低，上游直管：0-3D;下游直管：0-1D。由于V锥流量传感器的外形和中心安装位置的特点，它直接与流动的高流速区域产生相互作用，V锥体迫使高流速区域与靠近管壁的低流速混合，流体接近锥体时流态变得"扁平"朝着充分发展的流态形状发展，可以在锥体上游重新形成流态，从而使用V锥传感器比其他流量测量仪表只需要更短的直管段就能在管内形成充分发展的流动。
流体在接近V锥体流动时可以产生扁平的流态分布，因此与其他其它差压仪表相比，对上游的干扰因素更能发挥整形作用。V锥上游直管：0-3D;下游直管：0-1D。这对那些大口径，费用昂贵的管路用户，或较短运行管路的用户带来好处。
7、量程比很宽
可以测量较低雷诺数范围(Re≥8000)的流量(小流量)。
典型量程比是10∶1，选择合适的参数，可以做到50∶1。由于V锥体悬挂在管道的中央，直接与高流速区域产生相互作用，迫使高流速区域与靠近管壁的低流速混合;当流量减小时，V锥继续与管道内的最大流速产生相互作用，在其它差压仪表可能检测不出差压信号时，V锥传感器仍然能够产生差压信号低到8000。这是V锥流量计在检测小流量时的一个最大优点。
8、高精度
V锥传感器的一次元件精度为±0.5%。系统精度取决于V锥传感器的精度等级和差压变送器、二次仪表的精度等级等。
9、重复性好
V锥传感器的重复性优于0.1%
10、V锥流量计锥传感器耐磨损，传感器长期稳定性能好
由于V锥体的外形是收缩流体，在锥体表面产生真空效应，不会对突变表面产生撞击，沿锥体表面形成分界层，引导流体离开β边。这意味着β边不会遭到脏污流体的磨损，因此β系数保持不变，V锥传感器具有长期稳定性能好的特点。
11、信号稳定性好
差压检测一般都有"信号波动"，即使在流量稳定情况下，一次元件产生的信号也会由于干扰而有一定的波动。对于V锥传感器，流体通过V锥，在V锥体后面形成短的涡流，产生低振幅，高频率信号，转换成稳定的V锥信号。其信号波动是孔板的1/10。
12、永久压力损失小
因为流体对突变V锥的平滑表面没有撞击，因此V锥传感器的永久压损比孔板低。同样，由于V锥信号的稳定性，同样流量的满量程V锥差压信号比其它差压仪表低。同样的β值，其压损是孔板的1/3～1/5。
13、V锥流量计锥体β系数计算范围宽
由于V锥传感器的V锥独特的几何形状，使得它的β系数范围宽，标准的β系数范围：0.45,0.55,0.65,0.75,0.85。
14、V锥传感器不堵塞，不粘附，无滞留死区，适用于脏污介质的流量测量
由于V锥传感器具有自清洁的功能，不会在管内有流体中的颗粒、残渣、凝结物沉积的滞留区域，适用于脏污流体的流量测量，比如：焦炉媒气、高炉媒气、原料油、渣油等。
15、可以测量高温高压的介质
工作温度最高850℃，最大压力40MPa。
16、规格齐全，安装方式灵活可选择法兰式、对夹式、直接焊接式等。管径从15mm～2000mm。