强化计量基础管理促进生产滚动发展吴家
广东恩平华宇建材股份有限公司是一个集水泥生产、建材机械制造安装、纸袋生产、石灰石矿开采于一体的综合性股份制企业。90年代以来，公司加强计量管理工作，有力地推动了企业的滚动发展和壮大。1992年以来，企业连续几年分别获得全国500家和全国行业50家最佳经济效益企业；恩平、江门节约用电先进单位，广东省50家水泥质量最佳企业，恩平、江门科技工作先进单位和恩平治理污染源先进单位等殊荣。我们的主要做法是：
加强计量工作与开展技改挖潜、节能降耗相结合；与实施经济承包责任制相结合；与各项业务管理工作相结合，有力地促进了公司质量上档次，效益上台阶。为公司水泥袋重合格率连续12年保持100％的过硬指标，我们以国家标准20袋总重不少于1000kg、单包不少于49kg为依据，按合格率为计算单位支付承包工资，低于90％的不支付承包费。坚持这一项经济目标责任制，计量检测就形成了经常化与制度化，进一步调动了岗位操作工人关心计量器具配备，爱护计量器具，自觉维护和检查计量器具的准确度，也调动了操作人员自觉探索优质高产经验与熟练操作技巧的主观能动性。
在开展技术攻关活动中，计量科紧密配合全质办承担计量测试任务。如在“石灰石粉于成品磨掺入”的试验中，计量科参与流量的控制测试，为试验提供了准确的计量数据。由于攻关组的精心设计，加上各职能部门的配合，试验获得成功，取得了既降低成本，又能改变水泥颜色和提高水泥实物质量的效果。这一技术推广应用于4台磨机，为企业增加了经济效益。
在落实经济指标责任制中，计量科每月对各车间科室的各项经济、技术指标、安全、消耗、文明生产与生活统筹等指标逐项进行计量检测综合统计，整理成评奖计算依据，公司劳动竞赛委员会和纪律监督委员会进行审查评比，评比后按百分制加上奖罚后，再由计量科计发奖金及工资。这样持之以恒，真正发挥了计量数据的权威性，使计量管理工作在企业生产、营销、质量、安全、节能降耗等方面的监督协调，得以进一步发挥。这样做，职工心服，也体现了企业在分配上的透明度。
公司按照“重点抓好煤与电的计量，逐步完善工艺各种程序”的计量工作目标，在配料流程装置上全部淘汰了圆盘加台秤的落后计量装置，安装先进的电子皮带秤，4号(Ф2.2×6.5m)生料磨，还配备了微电脑(核子秤)监控配料系统装置新技术。进一步改进了能源管理办法，采取了几项强化计量管理措施。
一是对主要能源全部实行计量考核，在提高原有计量仪表利用率的同时，重点进行全公司生产供电线路整顿。投资90多万元改造了变电站至厂区的高压线路；重新安装了节能管理系统的计量仪表，完善各车间科室144个耗电计量点的考核工作。截止目前，全公司安装了单相电能表140个，三相电能表48个，电流互感器42个、电流表208个。使电能计量配备率达100％，做到全公司各主要生产车间电能消耗均有计量装置。
二是建立了厂内能耗管理的规章制度和实施细则共31条，基本上做到有章可循，有法可依，逐步做到能耗管理制度化和经常化。其主要做法是实行定额管理，节约受奖，违章或多耗则受罚。
三是建立一套专群结合的三级耗能管理和监督体系。公司计量科每月28日组织各车间主任、维修工、电工和计量管理人员进行一次全面检查。如对路灯、集体宿舍用电、供水、家用电器等使用范围，平时结合行政、保卫部门对其进行夜间突击检查，发现违章，除没收电器设备外，还扣罚当月奖金，并限期整改。由于措施下达到供电车间作为考核承包工资内容，大家积极采取有效措施，消灭了宿舍长明灯和乱用电器的现象，确保了吨水泥综合电耗的稳定下降。
作者单位：广东省恩平华宇建材股份有限公司