单臂跌落试验机操作试验步骤
提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离
按下列预定状态，释放试验样品
面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°
棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的角无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重车线通过被跌落的面、线、点
实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的1%
试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果
实例：
一个产品包装好后，在搬运过程中，有可能会受到跌落，引起的冲击会使得产品受损，所以，一般生产企业都会对包装好的物品进行跌落试验。就跌落高度问题，主要以产品重量来确定，但依据各种标准，对同一重量的样品，可能有不同的高度，所以，我们在做试验前，一定要清楚用什么标准。这里，我大概说一下，有关于跌落顺序的问题。
一般的跌落试验，是以一角三棱六面共十次跌落进行，当然也有一些其他标准，对跌落次数及跌落状态也另有规定。我这里主要讲一角三棱六面的常规试验方法。
拿到一件样品，首先要对样品的部位进行编号。
将包装件正常放置，顶部为1面，底部为3面，这两个面在任何时候都不会变化。然后使纸箱接合处的最小面正对自己，该面为5面，对面为6面。纸箱接合处的较大面为2面，对面为4面。这样，就将完整的一个包装件作好的标识。(如下图)
跌落顺序为：
角：2-3-5角;
棱：与2-3-5角紧邻的最短棱，再次长棱，最后为最长棱;
面：5面，6面，2面，4面，1面，3面。
以此，整个跌落试验完毕，当然，也可以按实际情况或客户要求稍加改动，跌落次数一般为1次。
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