相对于其他无损检测技术，射线检测量有以下特点：
(1)射线检测对缺陷成像直观，因而对缺陷的尺寸和性质判断比较容易。如用计算机辅助断层扫描可了解缺陷的断面情况;用胶片记录可长期保存;用图像处理还可使评定分析自动化。
(2)由于射线检测原理是依靠射线透过物体后衰减程度不同来进行检测的有材料，不管是金属还是非金届的。
(3)能有效检测与射线束方向平行的厚度或密度上的明显差异。
对于平面型缺陷(例如裂纹)的检测能力取决于被检测件是否处于最佳辐射方向;而在所有方向上都可以测量体积型的缺陷(例如气孔、夹杂)，只要缺陷相对于截面厚度酌尺寸不是太小，均可以检测出来。
(4)由于可选用不同波长的射线，所以可检测两如树叶的钢材，也可检测厚达500mm的钢材。射线检测的厚度范围主要是由所使用的射线源和最大可行的曝光时间确定的。一般用x射线装置和放射源作为射线源，常用放射源有192lr、137Cs、60Co、170Tm等。如果使用管电压为240kV的X射线装置，可检测的最大钢板厚度为100mm左右;如果使用192lr、137Cs放射源，可检测钢板厚度为10-75mm;60Co透照钢板厚度为40-225mm;170Tm可透照钢板厚度为15mm;应用电子加速器可穿透钢板的厚度范围为80-500mm。如果钢板厚度为500mm以上，则目前还不能用射线检测法检测。
(5)射线检测对物体既不破坏也不存在污染，但射线对人体有害，故在检测中必须妥善防护。
(6)相对其他几种无损检测法，射线检测的成本费用较高。