应用金相显微镜观察铁类金属的特性与种类
铁类金属材料通常是由冶铁、炼钢成形。工业上常用的铁依含碳量可分为
纯铁、钢、铸铁，简述如下：
1.工业用纯铁：含碳量0.02%以下的铁碳合金，性质柔软、富延性，但不适用
于构造材料。主要作为电磁器材料、白铁皮之素材、合金钢之原料。
2.碳钢：含碳量0.02～2.0%的铁碳合金。性质依化学成分、加工过程、热处理
有所不同，在正常化组织时依性质决定含碳量。
依含碳量分：
a低碳钢：含碳量0.02～0.3%。
b中碳钢：含碳量0.3～0.6%。
c高碳钢：含碳量0.6～2.0%。
“普通碳钢”是指含碳量0.1～0.2%，延展性、切削性、焊接性均佳，加
工后表面光滑，常做为一般结构材料。“机械用碳钢”是指含碳量在低、中碳
含量范围，性质较一般结构用碳钢优，加工性质良好，质地均匀，常做为机件材料。
铁碳合金若加入其他特殊合金元素，则产生特殊材质铁类金属，即为合金
钢。具代表性的合金钢为“不锈钢”，其主要合金元素加入2%以上的“铬”，
在不同环境中可提高耐蚀、耐锈性。
3.铸铁：通常含碳量为2.0～6.67%的铁碳合金。铸铁熔融温度较低、熔解时流动性良好且价格较低廉。
以往铸物强度不佳，但近几年已发展出许多机械性质良好的铸铁物