小型制氯机液体进入热交换器的原因
仪器网 · 2012-12-04 08:37 · 60662 次点击
小型制氧机在运转中可能造成液体进入热交换器的原冈一股有二:
一种是分馏塔在启动阶段关胸和降压速度太慢,液氧波面太满,佼液体进入热交换器。这时的象征是上塔压力表指针波动,氧流量计跳动厉害,T3温度下降。随之,高、中压力自动下降。砒到这种情况可适当加快关阀和降压速跃开大节-l阀使通过第二热交换器的气量增加,并可适当的排掉部分液氧。在关小液空、液氮节沈阀或降压时,中压微微上升是正常的(约每小时内上升0.5公斤/平方厘米),待液氧面降到正常位置,温度和压力自行恢复正常。但是,千万不能操之过氖不要使小压明显的上升,以免产生液泛。
另一种是上塔液泛引起的,其象征先是掖氧面迅速下降,上塔压力上升,氧纯度暂时升高,氮纯度下队紧接着T3温度和高、中压力下降,有时氮气流量计会跳动。随后由于今压压力下陆续燕发量减少,上塔压力降低液氧液面开始迅速上升,上塔带液减少或消失,热交换器的温度和压人开始回升,中压压力开始慢慢上升。然后液氧液面父开始广降,重复上述过程。
根据液泛的不同程度,用期性的间隙时间也不问,短则几十分钟,长则几个小时一次。碰到液泛造成带液的时低应具体分析原因,根据不同的原因而采取不同的方法。若是关阀或降压造成的液氏应重新打开液空、液氮节流阀,持液氧液面升至正常高度后再进行调整。如果调整不死采取何车静止半小时左右再开车调整。如仍消除不了,只得仃车加温重新开车。若是加工气星过多造成的液泛,应放掉部分空气,特设备正常后再逐步送入。右是周期末,塔板小孔被水分或二氧化碳所堵塞引起的液氏可以城量生产或何车加温重新开车。但是不论何种原因造成的液泛,如果带液严重的论为了不使液体进入膨胀机,可以暂时地把液氮节流阀关闭,把节-1阀尽量开九持温度恢复时再侵慢地判“开浓氮节流阀和关小节-1阀。