1、破碎机起动前，必须对破碎机进行全面的仔细检查，检查内容有：破碎机齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出;联接螺丝是否松动;皮带轮飞轮保护外罩是否完好;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;润滑系统是否完好;电气设备和信号系统是否正常等。
2、启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，应停止动转，查明和消除弊病后，重新启动。
3、破碎机必须空载启动，等动转正常后方可开启给矿设备，给入矿石应逐渐增加，直到满载为止。
4、要均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔;给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍;同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机;一旦发现这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一破碎机造成严重设备事故。
操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住给矿口，有时用铁钩翻动，取出时应用专门工具，不可用手，以免发生事故。运转中，发现给矿太多堵满破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。
在运转时，应采取定期检查，通过看、听、摸等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度，轴承温度不能超过60℃，当发现轴承温度过高时不要立即停车，要采取加大油量，强制通风，水冷等，待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。