调速定量给料机是集给料输送、定量喂料控制为一体的机电一体化产品，是水泥生产中较为重要的设备。
1、前工段与后工段配料之间的区别
前工段配料系统从车间环境因素上讲，设备卫生比后工段卫生较好，并且车间也做到了自己了解配料秤的工作原理，详细分析了定量喂料调速称的工作运行状态，掌握了实际生产运行时的维护工作。相反，后工段配料系统岗位工缺乏对给料机的基本知识了解，并且现场运行环境比之前工段环境较差。
2、皮带长度的相关问题
国内给料机基本都是引进国外技术制造的，制造厂家多从降低生产成本考虑，对于称量段长度及皮带总长取值过低，给料机进料口离称量段距离偏小，物料运行到称量段时还没能全部均匀分布，进料口物料对皮带的挤压影响实际称量段的载荷，同时在粉体物料输送过程中，皮带过短极易造成冲料。而我公司现运行的配料称(特别是后工段)在实际使用种调整的较多，原配套的减速机相互之间的更换、产量台时的提高变更原配套减速机等等，都有一定的影响因素。
3、皮带上料层厚度的相关问题
使用中定量给料机在保持物料一定厚度下运行，尽可能让物料厚度增加，提高物料在给料机上的载荷，使皮带张力对计量精度影响的权重减小。我公司刚生产时，基本都处于稳定状态，但随着工艺要求的不断改进，渐渐原有配料称设计配套的台时产能已经达不到生产台时要求，在不改进硬件设备的情况下，依靠改变控制参数实现提高台时，这样使物料在皮带上的厚度很薄，给料机的速度加快，甚至全速，这些问题也是给料机稳定性差的一方面。
4、对标定的认识
合理标定给料机，最好使用实物标定，尽量减少外界因素对皮带张力的影响。在实物标定前，应使用不同质量的砝码进行多次挂码标定，以校核传感器的线性度和重复性。实物标定能真实反映给料机的实际运行状况，一般一周一次，但我公司在实际生产中很难做到以上标准进行。
5、加强定量给料机秤体维护保养力度和员工培训
使用中，应加大给料机秤体的维护保养力度，保持秤体干净，使皮带不跑偏，托辊与皮带间不夹杂物料，保持托辊运转正常。同时考虑秤体现场加装摄像探头，监控画面有化验室质检员时实监控。加强配料工的培训，配料库底岗位、配料工在加强现场巡视外，也要学习给料机的工作原理，参与定量给料机的标定。
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