电控阀门的智能缺陷与实际应用浅谈

  仪器仪表网 ·  2012-12-16 01:13  ·  46717 次点击
目前,排水应用中的低压电控大口径阀门主要有两种控制方式:一是用直流电源驱动,二是用220VAC交流电驱动。交流电源一般用于控制大型的直动阀门,但受现场实际情况的控制,往往不容易获得交流电源,而且额外的电能消耗也会给用户或管理部分增加负担,所以在低压管道中,并不是最佳的控制方式。直流电源驱动方式一般是采用不超过24VDC的适配电源或电池供电,利用管道中的水压,驱动控制水路通断的电机阀,电磁阀等传动机构。其中,电池供电既能最大限度减少电磁干扰对控制系统的影响,又无需在现场配备交流电源,既降低了控制成本又提高了产品的可靠性,因此,电池供电方式被普遍采用。
电池供电方案中,目前采用一次性的锂电池和碱性电池。相对而言,同等体积的锂电池比碱性电池能储存更多的电量,因此也能使用更长的时间,所以,目前市场上使用锂电池作为大口径阀门的电控动力源仍是主流。但是,锂电池本身在一定程度上存在着钝化(也称之为记忆效应),易失效,更南环,不环保的问题,如果再加上锂电池产品的一致性难以保证,负载不同导致放电曲线不同等因素,在实际应用中,锂电池也存在着让使用者和厂家无法控制的难题。
除此之外,目前国内的低压给排水阀门基本是简单的机械或电气控制,甚至还是手动控制,智能化水平低。有些产品在应用中采用了RS-485,红外,GSM,Zigbee等通讯方式进行集中或遥控管理,虽从一定程度上提高了产品的智能化水平,但在应用中也有不足,或多或少的存在着通讯速率低,工程造价高,故障率高,组网不灵活,网络容量有限,功耗大,协议复杂等问题,既增加了设计人员的开发难度,又制约了用户管理水平的提高,尤其在商业用水环节,给收费管理带来不便。
所以供电源,阀门执行机构的日常维护,智能化控制及管理是当前阀门应用的薄弱环节,需要探索一种既经济可靠又普遍适用的技术和解决方案,提升现有电控阀门的应用阀门。

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