一、什么是硫化：
“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺做交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用所中非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应该是“交联”或者“架桥”，即线型高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。硫化的含义不仅包括实际交联的过程，还包括产生交联的方法。
二、硫化过程的四个阶段及其特点
通过对塑料定伸强度的测量(或硫化仪)可以看到、整个硫化过程可以分为硫化诱导、预硫、正硫化和过硫四个阶段。
硫化诱导内交联尚未开始，塑料有很好的流动性。这一阶段的终点塑胶考试交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除了与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。
硫化诱导期以后便是以一定的速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，弹性也不能达到预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综合平衡。
正硫化阶段之后，即为过硫阶段，有两种情况天然橡胶出现反原现象，大部分合成胶定伸强度继续增加。
对于任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其他因素的作用产生交联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个了硫化过程。在过硫化阶段，如果交联仍占优势，橡胶就会发硬，定伸强度继续上升，反之橡胶发软，即出现反原。
三、橡胶硫化仪
硫化试验仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。