苏特叉车保养知识
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、叉车日常维护，每班工作后。
2、叉车一级技术保养，叉车累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、叉车二级技术保养，叉车累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
一、叉车日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查叉车各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查叉车脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查叉车渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去叉车机油滤清器沉淀物。
二、叉车一级技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、检查叉车气缸压力或真空度。
2、检查与调整叉车气门间隙。
3、检查叉车节温器工作是否正常。
4、检查多叉车路换向阀、叉车升降油缸、叉车倾斜油缸、叉车转向油缸及叉车齿轮泵工作是否正常。
5、检查叉车变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整叉车手、脚制动器的制动片与叉车制动鼓的间隙。
7、更换叉车油底壳内机油，检查叉车曲轴箱通风接管是否完好，清洗叉车机油滤清器和叉车柴油滤清器滤芯。
8、检查叉车发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查叉车碳刷和整流子有无磨损。
9、检查叉车风扇皮带松紧程度。
10、检查叉车车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除叉车胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散叉车零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1）不同程度下的叉车制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2）倾听叉车发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响
（3）路试一段里程后，应检查叉车制动器、叉车变速器、叉车前桥壳、叉车齿轮泵处有无过热。
（4）叉车货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查叉车柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、叉车二级技术保养
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、清洗叉车各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、清洗叉车变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、检查叉车传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查叉车驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换叉车润滑油。
5、拆检、调整和润滑叉车前后轮毂，进行半轴换位。
6、清洗叉车制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗叉车转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗叉车齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸叉车多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查叉车转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸叉车轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、检查叉车手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查叉车蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、清洗叉车水箱及油散热器。
15、检查叉车货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、拆检叉车起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、检查叉车各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四、叉车全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、叉车润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到叉车各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
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