精密弹簧的扭力测试：JTN-5N微机控制扭转试验机技术方案书一．产品概述微机控制扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴、各种扳手、五金工具、螺栓、双金属材料零部件、结合件等静态扭转力学的性能测试。该机采用卧式结构，计算机屏幕显示，JTFineTest数字式数据采集控制系统，全数字交流伺服系统组成。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。试验测试功能：WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、变形的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限，不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。整机利用全数字交流伺服控制系统及JTFineTest数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。本试验机符合JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》及GB10128—2007《金属材料室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。二．产品描述1.主机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的活动端采用精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，精度高。2.驱动系统：由全数字交流伺服控制系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。3.传动系统：采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意手动调节。4.测量显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩，扭转计测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。5.软件操作：①控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。②WindowsXP全中文界面，人机对话方式。计算机屏幕显示试验扭矩，扭转角度，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等。③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。⑤符合JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》及GB10128—2007《金属材料室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。⑥可以检测试件的扭矩、最大扭矩、屈服点扭矩、上下屈服点扭矩、抗扭强度等。扭矩和扭转角自动跟踪测量，并显示试验曲线、扭矩值、扭转角、扭转速度。试验结束后，自动进行试验数据处理，能自动求取材料的屈服点、抗扭强度等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。⑦试验过程可以实现模拟再现。⑧可以进行数字化调零和标定，可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。⑨试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。⑩软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。6.安全保护系统：过载保护、过电流、过电压、欠压、超速、异常等多种保护。三．主要技术性能指标1.最大扭矩：5N·m；2.测量范围：1%-100%F.S3.试验扭矩示值相对误差：0.5级（±1%）4.试验扭矩重复性相对示值误差：≤1%5.扭矩分辨力：0.01N.m6.夹头间移动距离（两夹头间距离）：0～200mm7.两夹具间同轴度精度：1000mm范围内≤Φ0.2mm8.扭转角测量范围：0～10000°9.扭转角测量相对误差：±1.0%10.扭转速度1-720°/min无级调速任意设定11.扭转速度相对误差：设定值的±1.0%以内12.电源电压：AC220V50Hz13.主电机功率：1.0kW14.主机外形尺寸：（长*宽*高）15.扭转方向：正转反转四．试验机的工作环境要求1在室温10℃～40℃范围内，相对湿度≤80%；2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；4电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。五．试验机的主要配置1.扭转试验机主机1台2.全数字交流伺服控制电机1台3.交流伺服驱动器1套4.扭转角测量传感器1只5.高精度扭矩传感器5N·m1只6.精密型重型直线导轨2副7.行星摆线针轮减速器1台8.JTFineTest数字式数据采集处理系统1套9.中文控制计算机专用软件1套10.“联想”品牌计算机（内存1G，硬盘320G，DVD光驱）1台11.19寸液晶显示器（联想）1台12.试验夹具1套13.标定杠杆1套14.技术资料1套
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