国内外数控等离子切割技术的发展趋势火焰切割具有切割变形大，适应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。等离子切割具有切割范围宽，可切割一切金属板材和许多非金属材料，最高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环境的保护，符合21世纪对环保的要求。目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已达130mm，采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的下限(±0.2mm)。由于激光切割机价格昂贵，且目前只适合于薄板切割(通常厚板打孔时间长)，而精细等离子切割机切割精度可达激光切割的下限，切割表面质量近似，但切割成本远低于激光切割，约为其1/3，最大切割厚度可达12mm，因此用精细等离子切割机来取代价格昂贵的激光切割机，有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。另外，数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万t计，则年可节省钢材100～200万t，价值几十亿元。故在工业发达国家已出现以数控等离子切割机取代火焰切割机和激光切割机的发展趋势。因此，研究推广数控等离子切割技术具有重要的意义
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N.KO恩科UZ-50铣边
机主要特点及技术说明：
1:UZ50坡口机-高效、独特的双面坡口机，用于切削钢、不锈钢和铝。
2:自动送料，通过变频器可自动调整进料速度：0.17-1.1米/分钟。
3:高速铣削头带耐磨嵌件，坡口最大宽度62mm/15°，50mm/45°。
4:15-60°无限可变角，无需更换任何部件。
5:材料厚度：6-80毫米。
6:独特的三维机械臂-机械臂使UZ50可以简单快速地旋转180°，进行双面（X和K）切削。操作者无需起重机来旋转材料，极大节省了工作时间。
7:独特的夹紧系统可以在不使用任何工具的情况下，在几秒钟内完成对UZ50机器的组装和拆卸（快速系统）。
8:UZ50坡口机“浮动”在三维机械臂上，补偿的地板的不均匀。
9:三维机械臂使坡口机的操作更加简单方便。
10:可以通过三维机械臂升降手柄来设置机器所需的高度。
11:机器通过大量安装在底座的车轮而运转。
12:可以选择使用或不使用三维机械臂来进行切削。
13:可以将三维机械臂作为固定点来进行操作。
14:电路封装在防尘密封箱内，并配备必要的安全设备。
15:符合CE标准
技术参数：
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坡口角α，最大斜边宽度（P）15-60°无限可变15°62毫米（建议分3个步骤）20°62毫米（建议分4个步骤）25°56毫米（建议分4个步骤）30°52毫米（建议分5个步骤）35°51毫米（建议分5个步骤）40°51毫米（建议分5个步骤）45°50毫米（建议分5个步骤）50°51毫米（建议分5个步骤）55°51毫米（建议分5个步骤）60°52毫米（建议分5个步骤）
材料规格：
切削碳素钢，不锈钢，和铝材料厚度：6-80毫米材料最小尺寸：200×100毫米材料最大尺寸：无限
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发动机铣削头：功率4000瓦/400伏/3相/50赫兹
切削速度：182.92米/分钟，铣削头：85毫米
带5个刀片
发动机自动送料：2X发动机，功率120瓦/400伏/3相/50赫兹
自动进给速度：0.17-1.1米/分钟
根据材料性质进行调整
发动机自动送料：2X发动机功率120瓦/400伏/3相/50赫兹
自动进给速度：0.17-1.1米/分钟，
根据材料性质进行调整整机重量：UZ50+三维机械臂：175公斤尺寸（不带三维机械臂）
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