紧固件一般泛指按照GB/T16938-1997生产的螺栓，螺钉，螺柱和螺母等产品。
取样/切割
对这些紧固件产品的金相分析要求是将有代表性的紧固件试样沿纵向切开，以显露其头部轮廓、螺纹、以及体干部分的最大长度。做到这点的办法就是切割时略微偏离中心，以便为随后的研磨和抛光留出足够的材料损耗。较小的紧固件通常要镶嵌后磨到所需平面而不用先切割再镶嵌。紧固件虽然很小，在机械零件里显得微不足道，可它是连接各种零部件的关键零件。它涉及到航天、航空、计算机、精密机械、军事工业等各行各业的安全保障，研究紧固件的金相分析具有重大的意义。通常的金相切割机及夹具为一般应用而设计的，不一定适用于装卡各种尺寸和形状的紧固件。一般要设计一个特殊的夹具把紧固件夹紧，然后再把它装卡在SYJ-200型自动精密切割机上，由于这种切割机能够方便的调整X,Y方向尺寸，卡具能够自如的旋转方向，从而能对紧固件进行精确定位切割。此外，使用专为这种精密切割机设计的超薄切割片，可以得到精密且切缝损耗小的样品，切口表面质量优于用普通金相切割机切出的表面。也可以使用SYJ-150低速精密切割机，切割M5以下的紧固件。虽然小的紧固件理论上来说用不着切割，但由于螺钉的螺帽很大，很难将螺钉放平，只靠研磨看不到中线位置的全貌。建议将螺钉固定在SYJ-150低速精密切割机的载样板上切出一个平面再研磨抛光。
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SYJ-200精密切割机SYJ-150低速精密切割机
试样的镶嵌
为了充分显示紧固件的外形轮廓，正确的镶嵌工艺十分必要最大程度保持边缘的步骤：
1.试样必须彻底清洗，使用超声波清洗紧固件试样表面机械附着的杂质和油膜。将清洗后的试样在镶嵌前彻底弄干。
2.为了获得最佳的边缘保持，冷镶嵌是比较好的方法，但快速固化的树脂会将气泡包埋在里面，影响效果,这种情况下购买CXQ-2500冷镶嵌机无疑是最佳的选择；缓慢固化的树脂又需要很长的冷却时间。使用热镶嵌是比较好的办法，关键是要在紧贴紧固件的接触面上使用较细的酚醛树脂，在其上添加通常使用的酚醛树脂。酚醛树脂与金属有很好的附加力。
3.热镶嵌好的试样应当在保持压力的条件下进行冷却，以避免由于金属与树脂的膨胀及收缩系数不同而造成镶嵌材料与紧固件试样脱开。不要把刚镶嵌好的试样趁热从压力机取出并放入水中。可以在压力下自动加热和冷却,保证制出无收缩的镶嵌试样。
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热镶嵌机CXQ-2500冷镶嵌机
研磨抛光
镶嵌以后要在合适的磨料上进行研磨抛光，研磨时最好选用硬质的研磨盘，可以避免塌边、磨圆。抛光后进行低倍检查，就可以发现不合格缺陷。潜在的不合格缺陷通常出现在螺纹的边缘。边缘磨圆塌边是由于在镶嵌及随后用磨料进行表面研磨抛光的过程中磨料的错误选择、以及研磨抛光工艺错误造成的。镶嵌好的样品固定在UNIPOL-1200M,或者是UNIPOL-1000S上，选择好研磨抛光砂纸，（建议使用硬质的树脂金刚石磨盘，可以避免塌边和磨圆，但价格比较高），设置好压力和转速，调整好水流，就可以研磨抛光了。抛光时，选用金刚石研磨膏、金刚石悬浮抛光液、氧化铝悬浮抛光液均可，取决于紧固件的材料。
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UNIPOL-1000SUNIPOL-1200M
上述两款机型都是用触摸屏设置参数，所有数据一目了然。两款机器具有以下优点：
1.优良的精度和平面性。
2.均匀性和重现性更好。
3.生产率较高，每个工作班可完成更多的试样。
4.对于手工操作技能的要求较低，消除对个人技艺的依赖。这些对于初次制备紧固件样品的研究者来说，是至关重要的。为了制备优良的紧固件样品，沈阳科晶的服务人员将会给您提出良好的建议。
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