油基磨削液与水基磨削液的区别磨削液对磨削过程有非常重要作用，水性油性不同地区有不同使用习惯，大体如下：
一、组成
水性，指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度5-10%油水混合液(油少水多)，考虑使用情况可以添加防锈剂，防腐剂等起到其它特定功能;油性，单一组分，油，不能添加其它辅助剂;二、功能水性或油性主要功能冷却，降低磨削区温度，保证工件不产生热变;水性由于含较多水，冷却效果优于油性;油性可以最大限度降低工件与砂轮摩擦，很大程度上降低了热产生;光洁度要优于水性;高速磨削通常选择油性;三、优缺点水性经济性优于油性、但需要日常维护(保持溶度、防止氧化等);油性后处理成本高!
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