深入落实点检定修制提高设备保障能力
客观地说，中板厂是公司设备事故较多的单位之一。加强设备管理，保障生产顺行，中板厂的压力很大，任务也很重。当前中板厂正在全厂开展如何加强设备管理的全员大讨论，以期增强全员责任心，迅速扭转设备事故多发的“窘态”。中板厂副厂长白印军告诉记者：“要进一步加强设备维保队伍的素质提升和严格管理，切实落实好点检定修制，努力提高设备保障能力。决不辜负公司各级领导和广大干部职工对中板厂的期望。”
谈到当前中板厂设备运行状况，白印军说，中板厂设备运行自动化控制水平较低，一些关键设备的连锁急停功能不太完善，要通过完善和整改连锁急停功能点，保证大型设备稳定运行，出现相应问题时能够做到及时停车，避免发生重大设备事故；在继续做好连锁急停整改工作基础上，要加强设备功能完善工作，与技术攻关相结合，提升整套设备的自动化控制水平，在保证设备稳定运行的同时，为提高质量和降低成本提供保障。
就深入完善实施点检定修制，白印军说，一方面要以提高履职能力、保证点检实效为中心，进一步加强点检体系的落实；要通过实施点检作业跟检、点检到位确认法，加强周点检分析会，建立点检体系评价机制等措施来提升点检员的履职能力，确保点检实效。另一方面要以实现巡定修为目标，深入实施定修体系，实现推行主要设备周期检修和巡定修相结合的定修模型；要把设备定修与设备状态管理相结合，加强与有经验的相关单位合作，延长主要设备定修周期；要落实主要设备关键参数运行通报表工作，加强主要设备运行状态的监控和保障，杜绝重大事故发生。
针对进一步加强维保队伍管理，白印军说，保证维保人员基本素质，提高维保人员标准化作业水平，是提升驾驭大型化、现代化设备能力的基础。当前，中板厂两条生产线的设备维护全部实现在线维保，维保人员的专业素质和管理水平直接关系到设备是否能够长周期稳定顺行。从今年开始，中板厂开始实施维保协力单位周例会制度，每周五定期召开维保单位管理协调会，协调解决维保工作中出现的一些问题，树立维保单位与中板厂荣辱与共的意识和理念；同时落实维保单位人员的资质和人员数量配备工作，对维保单位进行相应的业务考核，通过建立考评机制，淘汰在定期考评中不能满足设备维护和生产要求的维保单位，保证维保人员素质达到中板厂设备管理要求。
“当前，我们的重点是做好宽厚板线年修的准备和实施工作。”白印军说，宽厚板线的主要设备，如加热炉的燃烧系统、轧机压下系统、平衡块、主传动系统等都到了年修周期，计划在3月底开始年修。在中板线大修中，成立了大修指挥部，制定了严格的保安全、保质量、保项目、保进度措施，经过严密组织和施工单位的共同努力，中班线大修安全高效顺利完成，经过近一段时间的运行已经显示出优势，对中板厂增产提质、降本增效意义重大。宽厚板线年修要以此为基础，借鉴好的经验，结合宽厚板线设备实际情况，制定好年修计划，为设备长周期稳定运行奠定基础。
白印军说，中板厂要以推进6S精益管理为抓手，做好设备基础管理工作。在设备现场的清洁整治方面，通过建立设备清洁整治示范岗，取得了一定的成效，在公司总体评比中进入前3名。要以示范岗为基础，进一步狠抓设备清洁整治工作。下一步，还要对设备管理体系文件进行优化和完善，做到程序清楚、职责明确、管理到位，并把制度装订成册，为加强设备管理奠定基础。