西区自2008年实施“设备点检定修制”以来，设备保障能力达到国内同类型企业先进水平。去年，西区检修定修时间命中率98.07%，与2008年相比提高了3个百分点；综合时间误差率为负1.932%,圆满完成了负10%———5%的预定目标；计划检修项目完成率达到100.01%。
设备点检定修制是指对设备的预防性点检。通过点检定修获取设备的状态情报，制订有效的维修对策，把维修工作做在发生事故和故障之前，使设备始终处于受控状态，保证设备长周期稳定运行。
西区设备点检定修制采取分阶段推进的方式。分为：第一阶段重点完善点检标准，进一步落实精细化管理内容，强调点检标准的五定，即“定点、定人、定周期、定标、定法”。通过增配必要的测温、测振、测速等仪器，实现定期化、定量化的点检与比对。此外，对关键设备进行劣化倾向分析，定量、准确、动态的把握设备状态，防止过维修与欠维修。第二阶段着重加强周期项目与状态项目的溯源管理。定修组织以设备实际技术状况为基础，力争今年上半年80%检修项目符合溯源管理，年底全部符合溯源管理，使维修管理从定性管理走向定量管理。全天候关注点检实施的过程评价指标，尤其以点检管理的实效率作为评判指标。此外，在达标作业区建设的基础上，适时启动明星作业区、示范作业区建设活动。
西区用两年时间制订的“设备点检定修制”，使点检人员明确了点检方法和流程，建立了设备定修模型，明确检修方案、工时工序、危险源辨识、安全预案等内容，使检修负荷得到有效控制，检修项目得以优化，检修管理不断规范。