181．检修作业文件包内容组成：检修工作任务单。检修前的准备工作。检修作业程序（工序卡）。检修技术记录。质量监督记录。质量监督记录。质量不符合项签证单。设备试运行单。完工报告单。
182．设备维护保养标准是设备日常维护保养的技术支持，编制并执行科学合理的设备维护保养标准，可以有效地延长设备的使用寿命和周期。
183．设备维护保养管理工作包括设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”工作等。
184．设备的缺陷管理标准包括：按缺陷的性质对缺陷进行分类。缺陷发生的登录工作。缺陷消除的工作程序。消除缺陷的标准时限。缺陷消除后的验收。设备缺陷的诊断和处理方法。缺陷的分析（即PDCA管理）和设备的持续改进。对消除缺陷工作的有关考核。
185．设备的润滑标准编制依据包括：设备的使用说明书。同类设备的实绩资料。有关技术资料或上级有关技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。
186．设备的润滑标准编制表要求指出：新增设备或当设备由于技改原因变更润滑部位或方式时，应相应增补和修改润滑标准。
187．设备的润滑标准编制表的编制顺序：首先编制单机设备部件补油标准和更换油脂标准，然后编制化验油的标准，一般对容积大于100L的供油部位要进行油化验。
188．设备的润滑标准编制表要求指出：凡改用新油种或替代油种，必须经上级权威部门审批。
189．设备的定期试验和维护标准针对的设备是处于运行和备用状态的设备，制订本标准的目的是通过对设备进行定期试验和定期维护，确认该设备的可靠性，一旦在试验中发现异常现象，可立即进行处理，以确保连续运行的生产系统能保持正常运行。
190．应进行定期试验的设备包括：对长期处于备用的设备应定期进行轮换试验。
191．应进行定期试验的设备包括：对起重设备定期进行载荷试验。
192．应进行定期试验的设备包括：对有密封要求的生产系统定期对其严密性进行试验（如真空系统、氢系统等）。
193．定期维护设备内容包括：对某些密封部位，在未泄漏时进行定期维护。
194．定期试验和维护标准制定的编制依据：a)制造厂提供的设备使用说明书、b)同类实践经验、c)国家或行业的有关标准。
195．设备的“四保持”要求设备应保持外观整洁，无泄漏。设备应保持结构完整。设备应保持按设计的性能运行，且其物质和能源的消耗符合制造厂规定的要求。简称保持设备的性能和精度。
196．编制设备“四保持”的目录表时，应详细列出应检查的密封部位、应投入的自动装置和设备的性能和合理的物质、能源消耗。
197．设备的“四保持”工作应与相关工作相整合，避免重复的多部门管理。
198．在实施点检定修制的发电企业中，其生产管理体制与传统管理模式有了很大革新，突出特点是发电企业的设备管理及中由一个部门全面负责，实行对设备的全过程管理。
199．在点检机构设置时应避免再另外设立与设备管理相关联的部门，要体现组织机构扁平化。
200．在设置设备管理部内部岗位时，应按满负荷工作法，避免人员之间的工作负荷差异大。