1．动能经济管理的目标
(1)企业动力部门要建立健全经济责任制，把动力设备管理与维修各个环节的经济活动纳人经济核算中，要通过制定有关动力设备的运行、维修等方面的经济指标，逐步掌握动力系统各项费用，包括运行、维修、管理和动能费用在企业总成本中的比例关系，从而找出降低动力系统费用的正确途径。
(2)动力部门要加强动能消耗和维修费用的管理，配合有关部门尽快配齐各种动能计量测试仪器仪表，做好校验、检修工作；做好各种消耗的原始记录并按月、季、年度进行统计汇总，作为结算的依据；做好动能成本、维修费用的核算与经济分析工作。
(3)结合动力设备的大修理进行动力设备的技术改造，关于大修理基金的提取，以及固定资产的折旧、更新、调拨、报废和残值处理等均应按有关规定执行。
(4)要按规定认真做好动力设备完好率、故障停台率、万元产值维修费，以及大修理费、大修理成本和大修理计划完成率五项指标的统计、分析和考核工作。
(5)做好动力设备的资产管理工作，建立各种动力设备台账（包括设备名称、规格、型号、安装地点等）、单台设备台账和各动力站房的汇总台账，建立各种流量计卡片（对水、电、煤气、蒸汽、压缩空气、油、氧气等）及动能计量装置网络分布图。各种供能、用能设备的增、减、调、迁，都要按下图的路线办理手续，反馈信息。
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2．动能的经济核算
动能是指企业内由动力部门负责供应和管理、使用于生产过程中的各种能源和载能体，一般包括水、电、蒸汽、压缩空气、煤气、氧气、燃料油等。开展动能经济核算的目的在于促使动能生产部门降低动能生产成本，合理使用、节约使用动能，降低动能消耗费用和产品生产成本。
开展动能经济核算的主要内容有3方面。
(1)动能生产与消耗统计
开展动能经济核算的主要内容是：建立动能生产与消耗统计记录，进行统计分析，实行定额管理；搞好修理一运行费用的预算；推算动能生产成本，进行成本控制。
首先，要建立各站房的动能设备的运行记录及燃料、动能的耗用记录，进行统计汇总，计算出生产每一单位动能的耗能量，如每吨蒸汽的耗煤量、耗电量等，以便检查和修改消耗定额，同时绘出各种动能的日负荷曲线，计算出每天的小时最大负荷和小时平均负荷，据此计算出全厂用能负荷率和动能设备利用率：
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同时，要建立各用能部门的耗能记录，计算出全厂和各车间的年度、月度单位产品动能消耗量，以便检查修改动能消耗定额，并计算出各用能车间的最大负荷与平均负荷，从而计算出车间用能设备利用率：
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(2)修理——运行费用预算
动力部门每年要按动力设备和动力管线的每个类型来编制动力设备及管线的修理和技术维护费用的预算。费用预算一般应包括：基本工资，奖金及其他福利费，材料、备件和外购件费用，企业管理费等。
(3)动能成本核算及成本控制
动能生产成本一般包括：原材料，包括辅助材料；燃料和动力费用；工资及其附加费，指直接运行人员的工资和按规定计人成本的工资附加费；车间经费，包括管理动力站房生产所发生的各项费用，如车间管理人员的工资和附加费、办公费、维修费、国定资产折旧费、消耗物料低值易耗品费用、劳动保护费、备品配件费、运输费、厂内劳务及其他支出；企业管理费。
以上几项费用均发生在动力部门内，称为车间成本，可作为企业内部结算动能单价用。如企业对外单位转供动能，则动能价格应在车间成本的基础上，加企业管理费的分摊部分及利润率。