由于动力设备在生产中占特殊地位以及它工作的系统性、连续性和危险性的特点，企业应努力加强它的运行状态管理：完善并贯彻有关管理制度，认真做好动力设备和动力管网的巡回检查、日常点检、定期检查、年度普查和预防性试验等工作；严格地进行继电保护装置、自动控制系统、压力容器的定期试验鉴定上作：做好运行、维修和故障记录等信息资料的分析统计工作，及时掌握和监督动力设备的技术状态，采取措施，消除故障于未然。在目前传统管理方法的基础上，逐步采用状态监测和设备诊断技术，强化监测手段，不断提高动力设备的运行、维修及管理水平。
(一)动力设备的故障管理
动力设备的故障管理与一般设备基本相同，可参阅本教材有关章节。
(二)动力设备完好标准的基本要求
1)动力设备运行工况技术参数应符合标准；
2)动力设备的安全、保护装置应灵敏可靠；
3)对动力设备各种表针必须定期校验，指示正确；
4)电气装置齐全、可靠、电气仪表指示和显示正确；
5)电气线路安全可靠，有接地接零的保护措施；
6)传动装置运转正常，保护罩壳齐全、可靠；
7)油路系统油压和油温正常、油质清洁、油位适中；
8)水路系统水压和水温正常、水位适中、有断水、高低水位报警装置目，灵敏可靠；
9)各种管道无泄漏，色标明显，保温良好。
10)设备内外整洁，无集灰、黄袍，无严重油漆剥落，腐蚀，附件堆放整齐。
(三)动力设备预防性检查与试验
为了确保动力设备及动力管线系统安全、正常地运行，预防和控制事故的发生，必须采取各种方法和手段，监督掌握动力设备的技术状态，并逐步实现以状态监测为基础的维修方式。
掌握动力设备和动力管线技术状态的主要工作是巡回检查和预防性试验。
(1)动力设备以及管线的巡回检查和定期检查要做好动力设备和动力管线系统的巡回检查、日常点检、定期检查，建立信息反馈制度，健全运行、维修和故障情况的记录与统计分析工作，及时掌握动力设备的技术状态。日常点检和定期检查的具体内容和部位不宜过多，应根据具体设备而定。对检查中发现的问题和隐患，要及时处理和排除。开展点检工作既能做好动力设备的巡回检查，又能真实了解设备的缺陷情况，为设备开展项修和大修提供可靠的依据。同时点检表也反映了检修工作质量和检修时间，能调动操作工参加检修和排除故障的积极性，为确保设备状态完好扫一下基础。
(2)动力设备预防性试验预防性试验是动力设备安全可靠地运行的重要措施，因此必须严格执行规定的各种预防性试验、预防性维修和调整(如接地系统、防雷装置、继电保护装置等)，以掌握他们的技术状态，及时发现其隐患，及时排除故障于未然，从而保证动力设备安全经济地正常运行。
定期进行预防性试验的主要内容有：
1)电气设备定期测量绝缘电阻，绝缘耐压试验：测量绝缘中的介质损耗和泄漏电流；试验接地电阻；试验继电保护装置和安全指示装置；定期校验安全装置和计量仪表；对变电所的安全防护用品(如绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔、接地棒等)要定期(半年或一年)试验绝缘性能。
2)热力设备、动力发生设备定期检验安全指示装置(如安全阀等)和热工仪表；压力容器要定期测定材料厚度，检查容器内外表面的焊缝有无裂纹，并按有关规定进行耐压试验和气密性试验；对锅炉设备还要定期检查本体内外是否有磨损、腐蚀、裂纹、鼓包、变形、渗漏等现象，炉墙是否有损坏，拉撑是否有断裂等。
(3)加强重点和关键动力设备的检查和管理对重点、关键的动力设备，要严格实行重点维护保养、监察预防试验制度，严禁超负荷运行和超规范使用。
(四)推广诊断技术与状态监测，实现动力站房管理自动化
对动力站房的设备和运行管理，要积极应用状态监测，逐步实现以状态监测为基础的检修方式，并配合计算机的推广应用，逐步实现动力站房的自动监测与自动控制。