工业生产线设备管理系统--概述

  仪器信息网 ·  2010-01-01 21:40  ·  32279 次点击
一、什么是
“设备”是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称,它可以让企业使用一年以上,或者长期使用并基本保持原有的实物形态;单位价值在固定资产财务规定的限额以上;在企业生产过程中,且能独立完成一道生产工序提供某种功能的机器。
“设备管理”的是以企业的生产经营目标为依据,运用各种组织、技术和经济措施,对设备从规划、设计、制造、安装、使用、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程的管理,以提高设备综合经济效率。
《工业生产线设备管理系统》是把工业企业手工管理设备的工作,通过数据库技术编制程序后,利用计算机来处理各项设备管理工作的一个企业管理软件。从用户的使用角度看,《系统》就是一个设备管理现代化信息仓库。开发者为用户统筹规划好信息存放的范围和存放位置,制定了处理信息的方案,使用户输入和输出信息准确迅速、信息存储安全可靠。《设备管理系统》首创企业设备管理新方式,为企业设备管理提供一种全新模式。同时也是一项工业生产线设备正常运转的管理组织措施,是延长设备使用寿命的技术保证,是深化工业企业基础管理工作的实施方案,能满足工业企业设备管理上等级的需要。
二、编制原则
1、针对工业生产线特点,以设备电器技术资料、设备日常保养维修、设备使用现场、设备配件、能源消耗、安全技术、固定资产等方面企业管理规章制度,;为编制程序的基础。凡是输入到《系统》信息库中的信息,经过《系统》处理,都能十分方便地查阅修改删除并规范地打印出来,为设备维修和改造提供可靠的技术依据。
2、根据国家和上级主管部门对企业设备管理的方针和要求,并结合企业设备管理的现状,建立了四十多个设备管理信息库,把企业设备管理的各个方面的工作,都纳入《系统》处理之中。为工业企业提供一揽子管好设备、用好设备、修好设备具体实施方案和办法。这个实施方案的运作,由《系统》提供众多的程序功能模块来完成。
3、以设备的使用、保养、维修的管理为核心;将设备技术资料,有关的信息、日常设备管理活动,进行有效地分门别类记录、反映、统计、分析,;避免手工处理的繁琐和误差。可以实现手工管理设备,一步过渡到计算机管理设备的阶段。
三、的适用性
集设备管理人员、工程技术人员、程序开发员三员为一体的程序开发者,把技术、经济、管理融为一体,全盘考虑,使《系统》的组织结构严密,同时系统设置的多种功能,基本上满足企业对设备综合管理的需要。
对于设备管理基础工作开展得较好的企业,;使用本《系统》能很快把积累多年的技术资料、日常管理设备的记录稍微整理,输入到计算机内,;在短时期内由手工平稳过渡到利用计算机管理设备。
对于设备管理工作还未开展,或者是开展得零乱的企业以及新建企业,只用按照本系统提供的一揽子设备管理的框架,逐步开展设备管理的基础工作,也能在一段时间内使设备管理工作走向正轨。
四、处理设备管理信息的范围和功能
1、设备技术资料管理:
全面收集设备、辅助装置、轴承、传动机构、技术档案等技术资料档案,进行分类、排序、存储。做到设备编号和技术标牌齐全,设备资产帐、物、卡相符。对设备实行全过程的管理,从选型、安装、调试、使用、维修、改造,直至报废更新等都管理起来。
2、电器管理:
现在我国工业企业的技术装备水平很高,一台设备、一项装置往往是多种高新技术的综合体现,使管理设备的难度和工作量加大。本《系统》把电器与设备结合一起管理,建立《电动机台帐》,自动产生《电动机定期保养表》,以确保电动机无事故运行。《电器控制屏管理台帐》记录了控制屏的主要技术参数、修理、改造等情况。设置《电器元件台帐》。《电器仪表台帐》,便可以全面掌握各种电器元件的型号和使用数量。这样才能有效地保证企业设备的安运率。
3、轴承维护保养管理:
由、、、组成、配合使用,到期需要保养的轴承,是计算机根据最后一次轴承保养记录,查询计算轴承保养周期,而自动生成和。避免人工做轴承保养计划的遗漏,
4、设备日常修理管理:
对企业设备电器的小修和大修、技术改造、设备故障、生产能源消耗、设备运转时间等信息进行详细记录。便于设备管理人员根据记录制定最佳维修方案,并指导维修人员按照设备运转部位的性能,技术要求,运转情况,而采取正确地维修方法,缩短因设备修理而停机的时间。使设备管理工作深入细致,实现维修工作量的考核数量化,
5、设备故障管理:
主要记录了设备故障发生的日期、故障维修方式、故障类型,并掌握设备运转状态磨损情况。设备管理人员根据对历次设备故障记录的分析,故障类型的统计可得出:易损另配件,在正常条件下的磨损和使用期限,有计划地进行更换维修;对非正常的设备故障,设备管理人员就可采取相应的措施,进行改进性维修,降低故障率。
6、配件管理:
本系统对配件的管理从以下几个方面入手:从设备管理的角度说:;记录了各台设备所需要更换的主要易损件的编号、名称、规格型号、使用数量。从器材管理的角度看:记录了另配件放置在仓库内的库位号、计划库存量和实际库存量。通过对主要配件的管理,基本上就掌握了生产线的配件需求量,系统自动生成。《一般配件订购审批单》、《合同订购配件管理台帐》二个功能模块,把从联系订购配件,到领导审批、合同签订、合同执行、付款情况整个过程都记录。既完善了配件的管理制度,又加强了企业对货款及合同的管理。《配件消耗台帐》是以仓库的《领料单》为数据来源,为财务部门成本核算、车间经济核算提供了准确的数据。
7、安全技术管理:
把企业的安全技术管理,纳入设备日常管理工作之中。《安全技术管理台帐》,是专门为安全技术员设置的工作日志。《安全事故报告单》对事故调查分析,如实反映事故,并进行正确及时的处理。根据《安全事故报告单》的记录,《系统》自动生成安全事故统计报告。通过对事故的统计分析,揭示事故发生的规律,找出事故隐患,以做好事故的预防工作。《安全技术综合检查记录》、《安全事故隐患整改书》,把“安全第一,预防为主”方针落实到各个有关部门,使企业最高领导到第一线的操作人员,都直接和间接地参与了安全管理工作,分别承担相应的职责。
8、固定资产管理:
财务部门管理固定资产存在问题:固定资产的名称、规格、原值等项目与设备管理部门的不相符。为了解决这些的问题,设置,把设备管理工作职能延伸,其目的是:即要求设备完好率高,保证设备正常运转,又要考核固定资产所创的经济效益。在《系统》中能十分方便地计算固定资产的折旧和修理费用,以便确定设备的经济寿命,最佳的更新时机。由于《系统》众多功能的设置,使企业能准确地掌握各台设备的技术状况,确定设备的技术寿命。
9、设备管理系统统计报表:
为了加强设备基础管理工作,全面掌握设备技术资料、修理费用、配件数量、设备电器故障、固定资产价值等经济技术数据,《系统》择其重点,提炼出五十多种设备管理统计报表。这些表上的数据都是动态的,是根据各个信息库的数据,自动产生的;当信息库的数据变化,统计表的统计结果也跟随变化。每一种报表的篇幅,是由设备管理数据量的多少及由输入统计日期,计算机自动排版决定报表的页数。
10、设备管理经济技术指标考核:
传统的设备管理,强调设备的技术状态最好;;忽视维修费用与管理费用最经济。本《系统》制作《设备管理技术指标报表》和《设备管理经济指标报表》。这二份报表,从宏观的角度反映设备管理的技术成果和经济成果:要求设备经常保持良好的运行状态,设备维修和管理费用支出合理。
五、《设备管理系统》的其它功能
【把设备管理文本文件收入系统中分类存放】
在设备管理过程中,经常需要利用WPS和WORD等字处理软件,来编写工作报告工作计划等办公文件。每篇文章需要用英文命名,文章编写多了,时间久就很难查阅利用。现在系统利用WIN95多任务操作的特点,专门设置《设备管理文件资料信息库》实现把在字处理软件下编写的文章,复制到系统中分类保存。同时在系统中就可直接运行WORD字片处理软件及Excel电子表格软件。
【加强企业特种设备的管理】
劳动部门对企业的电梯,锅炉,压力容具,机动车辆的使用,专门制定了一系列的管理规定。《设备管理系统》增设“特种设备管理”,把这类设备进行专门的有效的管理。
【企业基建项目管理】
一般中型企业都把企业的基建项目的管理,纳入设备动力科或生产科进行管理。本系统的功能设置主要针对中型企业,所以设置《企业生产性建筑物台帐》.《企业零星基建项目管理》。
【把与设备有紧密联系的气动元件进行管理】
现代生产线自动化程度提高,是因为设备和电器以及气动元件紧密结合,才使得工业控制在各个工段实现了自动化。气动元件在生产线设备正常运转起着重要的作用,所以设备管理系统把气动元件的管理,视为一项重要设备管理的工作。
【精心处理设备管理各方面工作的相关联系】
企业设备管理工作涉及的方面很多,许多方面是紧密联系的。如:《普通设备台帐》要与《设备轴承型号台帐》及《固定资产台帐》是具有紧密关系。又如设备的润滑,设备关键部位的定期修理,这些方面的数据处理,都涉及几个用户数据库的处理。为了方便用户操作系统又新增一些功能,如:《设备台帐与轴承型号台帐对照表》,《设备台帐数据自动转入资产台帐》,《固定资产折旧核算》。
【重新规划对设备管理各方面的功能】
原系统对设备管理各方面工作的分类,有些混乱,特别是设备修理方面的功能模块,不能纲举目张。本次软件升级,克服了这些问题,把“特种设备管理”,“定期设备修理”“日常设备修理”,“润滑管理”“故障管理”“基建管理”提升为一级菜单,使设备管理系统的主动脉络清晰,用户也比较容易尽快掌握系统处理设备数据的线索。

0 条回复

暂无讨论,说说你的看法吧!

 回复

你需要  登录  或  注册  后参与讨论!